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摘要:

　　探討棉滌混紡賽絡(luò)紗?賽絡(luò)AB紗和傳統(tǒng)環(huán)錠紗的質(zhì)量?分別紡制了四種不同紗號(hào)的棉/滌60/40混紡賽絡(luò)紗?賽絡(luò)AB紗和傳統(tǒng)環(huán)錠紗,測(cè)試了各紗強(qiáng)伸?毛羽和條干性能,并分析了每種紡紗方式的特點(diǎn)和適應(yīng)性?結(jié)果表明:賽絡(luò)紗?賽絡(luò)AB紗在強(qiáng)伸性能?毛羽數(shù)量?條干質(zhì)量方面均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)環(huán)錠紗,而賽絡(luò)紗與賽絡(luò)AB紗相比,強(qiáng)力?條干指標(biāo)稍優(yōu),毛羽水平基本相當(dāng)?認(rèn)為:賽絡(luò)紡紗方法是提高棉滌混紡紗質(zhì)量水平的有效途徑,不同紡紗方法具有不同的特點(diǎn)和適應(yīng)性?實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)紡紗原料?所紡紗號(hào)質(zhì)量要求以及紡紗條件選擇適宜紡紗方法,紡制出滿足用戶質(zhì)量要求的紗線,適應(yīng)市場(chǎng)的需求

　　賽絡(luò)紡紗是一種新型的紡紗技術(shù),其工藝過(guò)程為兩根相同的粗紗以一定間距平行喂入環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的同一牽伸機(jī)構(gòu)同時(shí)牽伸,并從前羅拉鉗口輸出須條,此兩根須條由于前羅拉以下的環(huán)錠加捻作用自然匯聚,捻合成股線,隨后經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗鉤?鋼絲圈卷繞在筒管上?賽絡(luò)紡紗是對(duì)目前仍占主導(dǎo)地位的傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗的技術(shù)改造,具有構(gòu)思新穎?技術(shù)可行?工藝簡(jiǎn)便?成本節(jié)省等突出特點(diǎn),已在國(guó)內(nèi)外廣泛推廣應(yīng)用。

　　AB紗是指在細(xì)紗?粗紗或并條工序的牽伸后區(qū)喂入兩根不同原料(主要是顏色不同)?定量各異的條子紡制而成的紗?AB紗的生產(chǎn)大多采用細(xì)紗法,即在細(xì)紗機(jī)上采用賽絡(luò)紡紗技術(shù),同時(shí)喂入兩根粗紗紡制成紗;粗紗法是在粗紗工序同時(shí)將一根粗紗和一根熟條紡成粗紗再紡制成紗;并條法是在并條工序喂入兩種不同顏色的條子紡成熟條,再經(jīng)粗紗?細(xì)紗工序紡制成紗,這種方法應(yīng)用較少?本試驗(yàn)采用細(xì)紗法成功紡制出棉/滌60/40賽絡(luò)AB混紡紗,并與普通賽絡(luò)紡?傳統(tǒng)環(huán)錠紡所紡出同比例的棉滌混紡紗進(jìn)行對(duì)比?該法具有一定優(yōu)勢(shì),而且粗紗機(jī)的改造投入費(fèi)用少?見(jiàn)效快,從而具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?

　　1賽絡(luò)紡紗原理

　　賽絡(luò)紡紗技術(shù)原理是采用兩根相同的粗紗以一定的間距平行喂入細(xì)紗機(jī)牽伸機(jī)構(gòu),以平行狀態(tài)被牽伸,從前羅拉夾持點(diǎn)出來(lái)后形成一定間距的兩根纖維束,這兩根須條靠前羅拉下的加捻作用自然匯聚,捻合成具有股線風(fēng)格的賽絡(luò)紡紗線?在有關(guān)賽絡(luò)紡成紗影響因素的研究中,研究者普遍認(rèn)為須條喂入間距的大小是影響成紗結(jié)構(gòu)性能的首要因素?而由于成紗過(guò)程的特殊性,賽絡(luò)紗線具有毛羽少?條干好?表面光潔?截面圓等特點(diǎn),而且其工藝流程短,在細(xì)紗機(jī)上改造簡(jiǎn)單,因此近年來(lái)國(guó)內(nèi)外對(duì)它的研究和應(yīng)用越來(lái)越廣?

　　2紡紗試驗(yàn)

　　2.1原料與品種

　　賽絡(luò)AB混紡紗所用的一根精梳棉粗紗定量為5.0g/10m,另一根滌綸粗紗定量為3.4g/10m,在細(xì)紗工序進(jìn)行混紡;普通賽絡(luò)紡方式采用兩根相同的JC/T60/40混紡粗紗,定量為4.78g/10m,進(jìn)行紡紗;環(huán)錠紡紡紗方式選用JC/T60/40混紡粗紗,定量為4.78g/10m,進(jìn)行紡紗?

　　2.2試驗(yàn)方案與紡紗工藝

　　在QFA1528型細(xì)紗機(jī)上分別采用上述三種紡紗方法分別紡制JC/T60/4029.3tex、18.3tex、14.7tex、9.8tex混紡紗,紡紗工藝參數(shù)配置如表1所示?

　　

2.3測(cè)試儀器與環(huán)境

　　采用YG086型縷紗測(cè)長(zhǎng)機(jī)?JA2003型電子天平測(cè)量紗線特?cái)?shù);采用YG068C型單紗強(qiáng)力儀測(cè)量紗線強(qiáng)伸性能;采用USTERTESTER5型條干檢測(cè)儀測(cè)量紗線條干均勻度;采用YG173A型紗線毛羽測(cè)試儀測(cè)試紗線毛羽,測(cè)試速度30m/min,測(cè)試長(zhǎng)度100m?測(cè)試條件:溫度20℃,相對(duì)濕度65%?

　　3試驗(yàn)結(jié)果分析

　　3.1強(qiáng)伸性能對(duì)比

　　各紗線強(qiáng)伸性能試驗(yàn)結(jié)果如表2所示?

　　

由表2可知,所紡賽絡(luò)紗?賽絡(luò)AB紗的斷裂強(qiáng)度均明顯高于傳統(tǒng)環(huán)錠紗;賽絡(luò)紗與賽絡(luò)AB紗兩者相比,除18.3tex紗外,賽絡(luò)紗均稍高于賽絡(luò)AB紗;賽絡(luò)紗的伸長(zhǎng)率大于賽絡(luò)AB紗和傳統(tǒng)環(huán)錠紗,傳統(tǒng)環(huán)錠紗伸長(zhǎng)率稍大于賽絡(luò)AB紗;傳統(tǒng)環(huán)錠紗伸長(zhǎng)率CV明顯高于兩種賽絡(luò)紗,說(shuō)明賽絡(luò)紡工藝對(duì)改善成紗強(qiáng)力不勻有較好的作用?

　　紗線的結(jié)構(gòu)與紗線斷裂強(qiáng)力密切相關(guān),賽絡(luò)AB紗結(jié)構(gòu)本質(zhì)也屬于賽絡(luò)紡紗線,都是由兩單紗共同繞著紗線軸線方向相互包卷捻合在一起?由于卷捻的原因,兩根單紗外層纖維被卷入到紗條內(nèi)層,而內(nèi)層纖維則被擠出,所以賽絡(luò)紡紗線中存在纖維的內(nèi)外層轉(zhuǎn)移現(xiàn)象,這就使纖維受力平衡,從而使纖維內(nèi)應(yīng)力均衡,另外加上賽絡(luò)紡紗線中纖維的捻幅一致,所以賽絡(luò)紡混紡紗比同特?cái)?shù)環(huán)錠紡混紡紗的強(qiáng)力要高;而賽絡(luò)紡AB混紡紗線由于喂入兩根粗紗的定量有所差異,并且兩根粗紗受到同樣的牽伸,最終加捻成紗,使得紗線斷裂強(qiáng)力略低于兩根相同的粗紗喂入所紡出混紡紗的斷裂強(qiáng)力?

　　3.2毛羽對(duì)比

　　毛羽試驗(yàn)結(jié)果如表3所示?

　　

由表3可知,賽絡(luò)紡混紡紗與賽絡(luò)紡AB混紡紗1mm~2mm短毛羽(由1mm檔數(shù)據(jù)減去3mm檔數(shù)據(jù)可計(jì)算出大于等于1mm小于3mm的毛羽根數(shù))和3mm及以上長(zhǎng)毛羽數(shù)差別不明顯,但與傳統(tǒng)環(huán)錠紡相比,毛羽總數(shù)和3mm及以上有害毛羽數(shù)量以及毛羽H值都明顯減少?

　　在賽絡(luò)紡紗過(guò)程中,單紗加捻區(qū)域的長(zhǎng)度低于纖維的平均長(zhǎng)度,使得單紗中纖維的螺旋線與紗線軸的夾角較小,即加捻三角區(qū)的寬度較小,使得三角區(qū)邊緣纖維在加捻的過(guò)程中更容易被卷入紗體中,露出紗體外部的纖維頭端減少,有效減少了毛羽數(shù)量,對(duì)于環(huán)錠紡混紡紗,纖維束引出前羅拉夾持點(diǎn)后,受到了較強(qiáng)的加捻,單根纖維兩端容易冒出紗體的外表面,所以與環(huán)錠紡混紡紗線相比,賽絡(luò)紡混紡紗線具有較少的毛羽和較光潔的外觀?

　　3.3條干均勻度對(duì)比

　　條干CV值試驗(yàn)結(jié)果如表4所示?

　　

從表4可以看出,賽絡(luò)紗?賽絡(luò)AB紗的條干CV值和常發(fā)性紗疵明顯優(yōu)于傳統(tǒng)環(huán)錠紗;賽絡(luò)紗與賽絡(luò)AB紗相比,條干CV值,除18.3tex紗外,賽絡(luò)紗均稍優(yōu)于賽絡(luò)AB紗;常發(fā)性紗疵中,千米細(xì)節(jié)?千米棉結(jié)?千米粗節(jié)除14.6tex紗外,賽絡(luò)紗均優(yōu)于賽絡(luò)AB紗,因此,賽絡(luò)紗在條干質(zhì)量方面略優(yōu)于賽絡(luò)AB紗?

　　兩種賽絡(luò)紗條干質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)環(huán)錠紡,其原因主要是兩根粗紗同時(shí)喂入牽伸區(qū),與傳統(tǒng)環(huán)錠紡相比,單根粗紗定量減為原來(lái)的一半,雖然這樣纖維根數(shù)和原來(lái)一樣,但是喂入須條的寬度增加,而厚度減小?根據(jù)牽伸的理論可知,寬度對(duì)牽伸力的影響遠(yuǎn)小于厚度的影響,結(jié)果使?fàn)可靺^(qū)內(nèi)牽伸力降低,而牽伸力的降低不僅對(duì)須條運(yùn)動(dòng)的控制有利,滿足“緊隔距,強(qiáng)控制”的要求,容易使浮游區(qū)纖維向前鉗口集中,對(duì)單根纖維運(yùn)動(dòng)的控制也有利,所以賽絡(luò)紗在條干方面優(yōu)于傳統(tǒng)環(huán)錠紗?

　　3.4不同紡紗方法特點(diǎn)和適應(yīng)性比較

　　賽絡(luò)紡為兩根粗紗喂入,細(xì)紗機(jī)粗紗數(shù)量需要增加一倍,需要對(duì)細(xì)紗機(jī)紗架和喂入喇叭口進(jìn)行改造,由于粗紗定量和粗紗卷裝容量都要減小,前紡工序的生產(chǎn)效率會(huì)受到一定影響,細(xì)紗操作要求也相對(duì)較高?兩根粗紗喂入,使得粗紗定量明顯增大,受牽伸倍數(shù)的影響,在一定程度上限制了所紡的號(hào)數(shù),比較適合紡制中粗號(hào)和一般細(xì)號(hào)紗?

　　賽絡(luò)AB紡是賽絡(luò)紡的一種特殊形式,分別采用兩根染色性能差異較大的粗紗,如本文所述的棉?滌粗紗,由于兩種纖維不能充分混和,混紡紗經(jīng)染色后可形成具有特殊色彩風(fēng)格的花式紗?也可采用兩種不同顏色的粗紗,直接紡成花色紗?因此,這種紡紗方式主要用來(lái)紡制特殊用紗?

　　傳統(tǒng)環(huán)錠紡混紡紗為單根混紡粗紗喂入,工藝比較成熟,流程相對(duì)簡(jiǎn)單,設(shè)備無(wú)需特殊改造,對(duì)操作管理的要求相對(duì)較低,紡制細(xì)號(hào)紗特別是9.8tex以下的特細(xì)號(hào)紗時(shí),可采用較重的粗紗定量,前紡半成品質(zhì)量易于控制,紡紗斷頭較少,紡紗效率較高,操作管理工作比較簡(jiǎn)單,紡紗成本相對(duì)較低,在紡制細(xì)號(hào)紗特別是特細(xì)號(hào)紗方面仍具有一定的優(yōu)勢(shì)?

　　總之,不同紡紗方法在成紗性能?質(zhì)量水平?工藝流程?設(shè)備配置?品種用途和適應(yīng)性等方面具有不同的特點(diǎn),實(shí)際生產(chǎn)中,企業(yè)應(yīng)根據(jù)紡紗原料?紗線的用途?用戶質(zhì)量要求并結(jié)合紡紗方法的技術(shù)特點(diǎn),選用適宜的方法進(jìn)行生產(chǎn)?

　　4結(jié)語(yǔ)

　　通過(guò)對(duì)比可知,賽絡(luò)紗?賽絡(luò)AB紗在強(qiáng)伸性能?毛羽數(shù)量?條干質(zhì)量方面明顯優(yōu)于傳統(tǒng)環(huán)錠紗,而賽絡(luò)紗與賽絡(luò)AB紗相比,強(qiáng)力?條干指標(biāo)稍優(yōu),毛羽水平基本相當(dāng)?說(shuō)明賽絡(luò)紡紗方法是提高棉滌混紡紗質(zhì)量水平的有效途徑?不同紡紗方法具有不同的特點(diǎn)和適應(yīng)性:賽絡(luò)紡需雙粗紗喂入,粗紗數(shù)量增加一倍,紗架和喂入喇叭口需要改造,由于粗紗定量和粗紗卷裝容量都要減小,前紡工序的生產(chǎn)效率會(huì)受到一定影響,細(xì)紗操作要求也相對(duì)較高?受粗紗定量?細(xì)紗牽伸倍數(shù)的制約,比較適合紡制中粗號(hào)和一般細(xì)號(hào)紗;賽絡(luò)AB紡是賽絡(luò)紡的一種特殊形式,主要用于紡制具有特殊色彩風(fēng)格的花式紗;傳統(tǒng)環(huán)錠紡為單根粗紗喂入,工藝比較成熟,流程相對(duì)簡(jiǎn)單,設(shè)備無(wú)需特殊改造,對(duì)操作管理的要求相對(duì)較低,紡制細(xì)號(hào)紗特別是9.8tex以下的特細(xì)號(hào)紗時(shí),可采用較重的粗紗定量,前紡半制品質(zhì)量易于控制,紡紗斷頭較少?效率較高,紡紗成本相對(duì)較低,在紡制細(xì)號(hào)紗特別是特細(xì)號(hào)紗方面仍具有一定優(yōu)勢(shì)?總之,實(shí)際生產(chǎn)中,企業(yè)應(yīng)根據(jù)紡紗原料?所紡紗號(hào)質(zhì)量要求以及紡紗條件選擇適宜紡紗方法,紡制出滿足用戶質(zhì)量要求的紗線,適應(yīng)市場(chǎng)的需求?