VEOCELTM推出生態循環技術，實現非織造布循環利用
· 蘭精首創生態循環技術，可將多達三分之一的棉花廢料升級改造成棉漿，紡織品生產等產生的廢料亦可作為來源，將其與來自可持續經營森林的木漿混合使用。
· 循環式商業模式將成為VEOCELTM品牌的優先發展重點方向
奧地利蘭精集團近日宣布，旗下無紡專用品牌VEOCELTM(維繹絲TM)推出生態循環技術。推出生態循環技術是VEOCELTM踐行致力于推動無紡布行業可持續發展和循環利用這一品牌承諾的有力證明。該技術涉及對相當大比例的用前廢棉進行升級再造，廢料來源包括紡織品生產等，將其與可持續供應的木漿混合，生產出純凈的VEOCELTM萊賽爾原生纖維，用于各類無紡布制品。 “自從VEOCELTM品牌面市以來，我們一直在開拓創新與發展可持續無紡布技術及應用。生態循環技術蘊含著我們向行業提供可持續原材料、推動無紡布行業生態系統實現循環的承諾。促進循環經濟將成為蘭精集團的長期重點戰略。蘭精集團非織造布全球業務管理副總裁Jürgen Eizinger表示：“生態循環技術將驅使我們大膽向前，推動對天然植物材料在生態系統中循環應用的探討。”
蘭精集團非織造布全球業務管理副總裁Jürgen Eizinger
生態循環技術借助蘭精集團屢獲殊榮的高效閉環生產流程，使用升級改造后的用前廢棉和可持續來源的木漿，生產出VEOCELTM萊賽爾原生纖維。整個流程可閉環回收超過99%的溶劑和用水，并在整個生產過程中重復利用。因此，VEOCELTM萊賽爾纖維生產過程的排放水平極低，并且無需使用熒光增白劑。
Eizinger又談到：“借助環保且可持續流程生產的VEOCELTM萊賽爾纖維已通過清潔安全認證。憑借生態循環技術，使用無紡布應用的纖維大大便利了無紡布卷材生產商，在為循環經濟做貢獻的同時，無需采用可能產生有害副產品及排放的機械回收處理流程。這種顧及全局的做法使我們樹立起循環利用的新標桿。”
VEOCELTM萊賽爾纖維已獲得美國農業部（USDA）生物基（Biobased）產品?認證。使用VEOCELTM萊賽爾纖維與其他纖維混紡，可提高無紡布的平滑度和吸水性，從而大幅提高濕巾的液體吸收能力，清潔更加有效便捷。
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