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噴氣紡紗是紡紗領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù)，以其紗線質(zhì)量優(yōu)、流程短、產(chǎn)量高、適紡范圍廣、用工少、自動(dòng)化程度高等綜合技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)已成為紡織業(yè)矚目的高新技術(shù)。噴氣紡紗機(jī)最適于生產(chǎn)等長(zhǎng)纖維的化纖紗及化纖與天然纖維混紡紗，尤其對(duì)于生產(chǎn)差別化纖維紗線具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，如生產(chǎn)細(xì)旦纖維紗等，但不太適應(yīng)生產(chǎn)長(zhǎng)度整齊度差的天然纖維。噴氣紡紗工序簡(jiǎn)單，經(jīng)四羅拉雙皮圈的高倍牽伸，吐出的須條直接進(jìn)入噴嘴，噴嘴通過(guò)壓縮空氣對(duì)須條加捻而包纏成紗，再由引紗羅拉引出，經(jīng)清紗器卷繞到紗筒上而成筒子紗，前紡可省去粗紗工序，后紡可省去絡(luò)筒工序。噴氣紡的特點(diǎn)是細(xì)特紗(高支紗)生產(chǎn)，對(duì)天然纖維、合成纖維、棉型化纖維的純紡和混紡都能適應(yīng)，但紡純棉有難度。

　　噴氣紡紗的主要原理是利用噴射氣流對(duì)牽伸后，纖維條施行假捻時(shí)，纖維條上一些頭端自由纖維包纏在纖維條外圍紡紗。有單噴嘴和雙噴嘴式兩種，后者紡紗質(zhì)量好且穩(wěn)定。纖維條被牽伸裝置拉細(xì)，從前羅拉輸出，經(jīng)第一噴嘴、第二噴嘴、導(dǎo)紗鉤、引紗羅拉，由槽筒卷繞成筒子。兩噴嘴的渦流旋轉(zhuǎn)方向相反,且第二噴嘴的旋渦強(qiáng)度大于第一噴嘴，使兩個(gè)噴嘴間紗條上的捻回能克服第一噴嘴對(duì)紗條所加的扭矩和阻力,傳向前羅拉鉗口處.纖維條外圍被加捻的纖維自由頭端受第一噴嘴的影響，以相反的方向包纏到纖維條上.受捻的紗芯部分纖維經(jīng)過(guò)噴嘴后退拈，而包纏纖維則在反向退拈過(guò)程中愈包愈緊.提供成紗強(qiáng)力及抱合力。同環(huán)錠紡紗比較，噴氣紡紗有產(chǎn)量高、卷裝大、工序短等優(yōu)點(diǎn).噴氣紡紗速度范圍由100-200米/分鐘，適紡紗支范圍是：5.5-3.0特斯。產(chǎn)量為環(huán)錠紡10倍，氣流紡2倍，適紡各種短纖和長(zhǎng)絲包芯紗、加工合股中長(zhǎng)化纖紗。日本村田為噴氣紡專(zhuān)家，其產(chǎn)品有MJS，MVS，RJS。噴氣紡紗形態(tài)似氣流紡，手感硬，毛羽好。