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目前，國內紡織行業有中小企業23萬家，規模以上企業3.7萬家，產品同質化程度較高，廠商數量多，單個公司規模小，市場壁壘低，屬于完全競爭市場。近年來，在產業結構大調整的環境下，原有生產模式難以為繼。一方面，隨著中美貿易戰摩擦不斷，棉紡織產業向東南亞轉移，另一方面，隨著供給側改革的推進和環保的壓力，企業加速對生產設備的升級改造，環保投入增多，一些中小企業被迫選擇“離場”， 新常態下紡企優勝劣汰趨勢將會加劇。

2018年與2017年相比，我國紗線產量下降7.3%，銷售收入和利潤總額分別上漲了6.8%和8%，紗產量降低而銷售收入和利潤在增長，說明紗的品質在提升，我國紡織工業從量的擴張到質的提升階段，轉型升級、發展創新將成為主旋律。新常態下棉紡行業必將經歷從結構過剩、競爭激烈到優化再平衡的過程；行業從資本的投資驅動、杠桿效應轉向產品技術創新驅動。

1 目前我國紡紗企業面臨的挑戰

紡企經營成本高：紡織企業設備耗電量大，電費普遍較高，用工成本較高，環保改善成本持續增加，粗放式的發展模式不足以支撐行業發展的可持續性。

產品結構存在問題：同質產品過剩與特殊產品供不應求并存，一些優質產品、高檔面料等主要依靠從發達國家進口，而技術含量一般的產品又受到后起發展中國家的出口威脅，新產品的開發明顯跟不上紡織工業的發展，致使紡織生產滯后于紡織消費，紡織產業的供需結構矛盾突出。

生存能力弱，經營機制創新弱：主要以廉價的勞動力和豐富的原料供應來支撐、科技投入不夠、技術裝備落后、創新能力不足、勞動生產率不高。多是產品同質化經營、少差異化經營，還沒有形成完整的產品經營體系，缺乏品牌意識，缺乏創新意識，抗風險能力弱。

2 棉紡行業的分化趨勢

趨勢一：淘汰落后產能，設備舊、成本高、資金緊、環保差的企業遲早退出市場，產業集中度進一步提高；

趨勢二：設備升級改造，管理提升，降本增效，產品結構調整，中高端產品成為主流，精細化生產，提高利潤率；

趨勢三：產業鏈的延伸，新產品的研發，技術的創新，由低利潤區走向高利潤區。

3 對不同企業的建議

優勢企業：加強企業管理，實施技術創新，加大新工藝新技術開發應用，加強產品營銷和售后服務。

一般企業：通過設備升級改造，提高產品檔次與附加值，加強與優勢企業合作，實現共贏。

劣勢企業：實施轉型、轉產改造或退出，投資自身熟悉的項目,實行差異化競爭，經營自身具有技術優勢和營銷特長的產品。

隨著國際國內環境的變化，引起棉紡紗企業經營戰略措施的調整，加強企業管理，實施技術創新，加大新工藝新技術開發應用，加強產品營銷和售后服務，企業只有通過提升自己的市場競爭能力才能在競爭中立足。