隨著勞動力成本的持續增加和用戶對品質要求的逐步提升,紡織企業對織造設備的自動化、智能化水平需求也越來越迫切。同時,國際經濟復蘇、國內市場需求旺盛和產品結構升級,也對織機創新發展提出了新的要求。在織造設備企業的持續發力下,織造設備產品連續化、自動化、高效化、模塊化和精品化的趨勢愈加明顯。
國產織機在繼續提升效率和穩定性的同時,正在向網絡化、智能化方向發展;織機數控系統不斷改進,在節能、減排、低耗、低碳方面的表現更加突出;能夠滿足新領域、新需求和促進產業結構優化的織造設備也從實驗室走向市場……當這些織造設備在2018中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會上一一亮相時,不禁令人感慨織造技術的突飛猛進,以及織造設備迭代的日新月異。
不僅如此,從本屆展會展示的展品中不難發現,曾經的短板裝置——開口設備、穿經設備在創新方面均有較大提升;不少企業結合織造工藝專家系統,建立導航數據庫,為進一步實現數字化、智能化織造車間打下基礎。
追求穩定更重高速高效
對于織機而言,速度和效率決定了產品的產量和質量,合適的運轉速度和持續平穩高質量的運行至關重要,織造設備企業在確保穩定性的同時,紛紛在高速高效方面下功夫,成效顯著。
噴氣織機具有高速、高效、高質的特點,國內紡織行業對其市場需求巨大。噴氣織機生產企業通過對引緯氣流場的研究進行合理的主噴嘴與輔助噴嘴的分組設計,以提高噴氣織機運行速度。
賽特環球機械(青島)有限公司研發的HCP810噴氣織機采用氣動和機械兩種折入邊系統,全面兼容了高中低擋蠟染布的織造,滿足了客戶的需求。其中,機械折入邊采用直接傳動方式,可滿足高檔蠟染布高速織造的要求。
津田駒ZAX9200i噴氣織機相較于劍桿織機在速度、用工、能耗、織物風格等方面的優勢更加明顯。ZAX9200i噴氣織機通過對打緯沖程及綜框開口動作的設計,能使開口清晰,開口不良進一步減少,還提升了ZAX9100上的高速穩定性,降低了震動。6節連桿打緯,實現了穩定引緯。清晰開口,實現了比原來的織機更高速的穩定運轉。
天一紅旗推出的新產品——JA93型噴氣織機,其開口系統的高速化從連桿所有的沖壓件全部從自由沖改為了精密沖、長連桿改為較短的連桿改善平面度和直線度、連桿與軸承的連接孔兩面一次成型避免二次裝夾帶來的重復定位誤差、連桿專用軸承的精度和可靠性提高等四個方面展開。
無錫絲普蘭噴氣織機制造有限公司研發的SPR800B-PQ-ET4C-150Z適合簡單平紋面料的窄幅噴氣織機,采用六連桿曲柄開口、4頁棕框,配置氣動織入邊,車速可達到880轉/分,遠遠超過行業內同款機型600轉/分的水平。無錫絲普蘭噴氣織機制造有限公司董事長、總經理丁超英表示,當前噴氣織機的發展方向是運行速度更高,而能耗更低。為此,公司在前一代700系列噴氣織機基礎上,對各方面進行了優化升級,不僅速度更高,而且更節能和智能。
范德威爾IVANDEWIEL Si提花機采用BONAS一貫的雙側共軛凸輪傳動,運行穩定、精準,靜止角使織機有更長的引緯時間,能夠減少劍頭和經紗的摩擦、斷經,利于引緯。與微選針器占地面積大體相當的兩種設備相比,Si多了一倍的豎針,機上架大針數提花機直接安裝在布機上,裝造角度更小,增加裝造的使用壽命,提花機高度更低,振動更小,運行更加穩定。
江蘇宋和宋智能科技有限公司的全系列智能提花機采用低功率軸流風扇散熱,保證電氣系統穩定可靠地工作,全封閉、高可靠電氣控制系統,簡潔的開口機構和曲柄直驅拉刀機構效率高;高轉速、低扭矩,更加適用于重載、重花型的織造。
此外,織機的高速高效也相應要求并帶動了織造輔助裝置效率的提升。常熟紡織機械廠有限公司研發的D2869型電子多臂用于高效織造棉、毛、絲、麻等為原料的平紋、斜紋和小花紋織物,最高轉速為650rpm,適用于JW系列、HJ系列、ZW系列等各類國產、進口高檔噴水織機。
智能化讓生產更加高效
伴隨著云計算、大數據、人工智能等IT技術迅速發展及與傳統行業實現快速融合,一場由數字化和智能化轉型帶來的產業變革正在孕育。織造機械數字化、智能化的控制與操作設置,令生產變得更加高效。
鄭紡機研發的G1739型高速劍桿織機智能化程度更高,該機設計轉速為750轉/分,織造工藝轉速為600轉/分,優化的打緯、引緯機構,使生產效率基本穩定在95%左右,并且震動小、噪聲低;智能的電氣控制系統保證織機的智能化生產;本機耗能低,機械裝置精度高,維修量低,降低了織物的生產成本,是目前市場上較為先進的織機設備,可以滿足市場未來3~5年的需求。
專業生產噴水織布機的青島德爾德機械科技有限公司&上海引春機械有限公司推出的SD8200系列噴水織機使用高強度的機架結構、高效的引緯系統、穩定的打緯機構及智能化的電控系統,使得SD8200系列噴水織機可適用于織造一般面料及厚重高緯密的高附加價值織物。該款織機融入了先進機電制造技術,是一款全新技術智能化噴水織機。不僅如此,德爾德還自主研發了斷經自停裝置,能減少用工、提高效率。
史陶比爾SAFIR S30自動穿經機具有給16片綜框/穿綜桿穿經的能力。SAFIR產品系列采用最先進的AWC(主動經紗控制)技術,例如雙經檢測、紗色循環和S/Z捻紗線管理。據史陶比爾負責人介紹,一臺自動穿經機可以替代12個人工的生產效率。
作為國內劍桿織機控制系統最大的供應商,浙江中自機電控制技術有限公司的全新升級的中自織聯網云平臺,首次將織機的制造商、控制系統提供商、織機設備終端用戶緊密的結合起來,實現了織造設備從制造到使用再到維護的全程監控與管理。織機聯網監控系統將織機的各項運行數據通過數據采集設備,以有線或無線(WIFI或3G/4G)的方式傳送到云監控平臺,監控平臺對數據進行處理并存儲,用戶可通過電腦瀏覽器或手機APP查看織機的運行情況和各項統計數據,并可對織機進行遠程診斷、控制與程序升級;與織機電控系統無縫集成,并可獨立應用于已有織機的智能化改造。
陜西長嶺紡織機電科技有限公司推出的智能化FS220自動驗布機,能夠自動識別織物疵點、替代人工驗布的智能化檢測。它以計算機視覺和光電檢測技術為基礎,能夠識別布面上的各類疵點,尤其能夠識別人工難以查找的細小疵點,對檢出的疵點能夠自動標記,方便紡織企業進行布面修理,提升紡織企業的工作效率和智能化管理。
節能環保滲透方方面面
當前,在節能環保日益受關注的當下,節能降耗、提高資源利用率、有效防污治污的技術方案和設備成為企業購機的首選。織造機械生產企業也將創新研發重點瞄準在為用戶企業提供節省成本、降低能耗的設備上來。本屆展會上,多家織造設備企業的節能降耗表現令人刮目相看。
本次展會上,絲普蘭展示的所有機型均實現了一個輔助電磁閥控制兩個輔助噴嘴(簡稱一拖二)節能省氣設計,為客戶將大大降低生產壓縮空氣消耗的電費成本,在噴氣織機節能降耗的課題上有了新的提升。
日發紡機集團研發的RFJA40型高速噴氣織機伺服電機直接驅動,節能效果明顯,且便于維護,可實現自動變速和變緯密織造。此外,標配的節能副噴和一拖二副噴電磁閥,使節能效果進一步提升。
聊城由甲紡織機械有限公司推出的BEST-PLUS系列織機運行由主電機直接驅動,速度由微處理器設定,無需皮帶、減速箱、變頻器等附屬結構,最大限度的減少運動傳遞鏈,比常規驅動能耗節約10%以上。
德爾德近兩年推出兩款機型,比原機型提高20%的產能。德爾德對機器配件性能進行改造,加上一些節能的電機、變頻器,使噴水織機可比原來節電15%。
杭州五木科技有限公司WMT系列電子提花機采用全新的高速凸輪結構傳動方式,對機械傳動系統做最優化和改進,不僅減少經紗開口的浪費,還使機械傳動平穩,噪音小;最大程度地滿足客戶對耐用性、振動小的要求。同時,采用低功耗的組件選針方式,在重提花的工藝時耗能將大大減少,滿足用戶節能降耗的生產要求。
當前,在環保政策日益嚴苛的背景下,加速環保布局,實現綠色生產、清潔生產,將會為織造機械企業帶來不一樣的發展思路:只有將科技環保、智慧環保真正融入創新發展理念中,才會迎來更多發展機遇。
(來源:中國紡織報)
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