李維斯、鷹牌等都用它！致興紡織打造面料領域的“英特爾”
2017年6月，南海區正式啟動“傳承品質 成就品牌——南海制造業全國‘隱形冠軍’聯盟總體行動，并從當月起開展“尋找南海制造業全國隱形冠軍評選活動”。12月，首批70家南海制造業全國隱形冠軍“浮出水面”，并組建全國首個“隱形冠軍”聯盟。
以下是“南海商界”推送【南海隱形冠軍】的系列報道。報道將解讀南海制造業“隱形冠軍”的集群現象，解碼南海民營企業的冠軍力量，敬請關注。
佛山市致興紡織服裝有限公司（以下簡稱“致興紡織”）的生產車間總是一派繁忙景象：數百臺劍桿織機高速運轉，編織零件不知疲倦地短促跳動，帶動眾多紗線橫豎交織，完成由線到面的變身。
機器邊掛著的客戶信息卡上，李維斯、美國鷹牌等國際大牌赫然在列。這預示著，織機織出的牛仔布料將漂洋過海，變成美國時尚模特身上的精品牛仔服。
在傳統紡織服裝業遭遇瓶頸的當下，這家服裝面料制造企業卻依靠專注牛仔布研發，屢屢斬獲國內外客戶的大訂單，成為國內牛仔面料細分領域的領頭羊。
服裝廠商設計師到致興紡織展廳選購牛仔面料。 盛正挺攝
突破技術創新產品贏得國際大訂單
一般認為，牛仔服裝厚實耐磨、穿著時尚，但沒有彈性，不適宜運動。致興紡織卻顛覆了這一傳統觀念——穿著以其產品“四面彈”為原料制作的牛仔服，模特可以輕松做出各種高難度瑜伽動作。
“四面彈”就是致興紡織研發的創新產品之一。該面料可以朝上下左右四個方向大幅度拉伸，并能迅速恢復。“彈力牛仔褲并不新鮮，但通常只能朝水平方向拉伸，垂直方向也能靈活拉伸的牛仔褲很少見。國內在這塊面料技術上一直存在的空白，由我們填補了。”致興紡織董事總經理方軍說著拿出塑料長尺進行現場演示。
在尺子的測量下，10厘米的牛仔面料水平方向可以拉伸到18厘米，垂直方向則拉到15厘米，放手后立即復原。“水平拉伸度80%，垂直拉伸度50%，國內其他牛仔面料很難達到這個幅度，一般縱向伸長度有20%就算不錯了。”方軍表示，大彈力牛仔褲貼合腿部曲線又耐穿，是國際最新趨勢，“四面彈”剛好滿足產品對面料的要求。
去年1月，國際知名牛仔品牌美國鷹牌向致興紡織一次性訂購了300萬碼“四面彈”。這些布料能做200萬條牛仔長褲，在整個行業都算是一筆大訂單。
美特斯邦威、李維斯、圣吉奧、以純等國內外知名服裝企業都是致興紡織的客戶。
致興紡織對于品質的要求非常嚴格。以“四面彈”為例，為了研發成功，致興紡織開發部經理陶小成帶領團隊成員無數次變換原材料配比、合成方法，看生產成品效果如何。研發過程中合成并試驗生產出的布料多達十幾萬碼，保守估計，這些布匹可做成10萬條牛仔褲。
有人認為，創立品牌是終端產品的事，原料的品牌沒人關心，面料只是服裝的原料，沒必要創立品牌，但方軍不這么看。“英特爾只做CPU，但很多品牌的電腦都要在產品上貼上它的Logo，以采用英特爾元件為榮。致興紡織就是要朝這個方向努力。”
方軍為“四面彈”設計了吊牌，已經有不少服裝廠商要求在服裝上掛這個吊牌。方軍讓面料為服裝增值的目標已經實現。
致興紡織生產車間
整合全球資源聯手國際一線品牌研發
“2010年之前的十年是牛仔布的風口，做什么都能賣。尤其是2000年至2005年間，有錢都不一定能買得到。那時候我們是生產什么就銷售什么。2010年后，牛仔布產能慢慢過剩，我們轉向與國內外一線休閑服裝品牌合作，市場要什么我們生產什么。”方軍表示，服裝品牌廠商了解市場需求，而致興紡織擅長開發服裝面料，與服裝品牌廠商的合作，讓致興紡織把握了市場的趨勢，科學合理調整了產品研發、生產的結構，在牛仔布行業穩步前行。
牛仔在從工裝到時裝化的變遷中，需求迎來了分水嶺，即從普通著裝需求向功能性需求轉變。原來只有顏色款式的差別，現在有大彈力、抗菌除臭、保暖透氣等多種功能差別。恰是后者蘊藏著無限創新可能與難點，挑戰著紡織企業對品質的追求。
“我在美國出差，就不停有客戶向我反映，歐美女性偏豐滿，特別偏好塑性好、彈力大的牛仔褲，這也給了我們研發‘四面彈’的靈感。”方軍表示，產品研發靈感來自消費市場，致興紡織的每一款面料都要經過市場調研，其研發團隊也常去商場觀察當下牛仔服最流行的樣式、花紋、顏色等。
致興紡織不僅堅持自主研發，成立了一個數十人的研發團隊，通過各種技術手段給歷史悠久的牛仔布賦予了新的內涵，而且還是行業中率先在紐約、洛杉磯設立辦事處的企業，主動掌握世界服裝潮流信息，并積極參與國際競爭。
致興紡織先后與美國棉花公司、美國英威達纖維、奧地利蘭精纖維、西班牙科萊恩化工、日本伊藤忠商社、天虹國際等國際化企業合作，通過整合全球資源，著力于綠色環保產品開發，將新原料、新工藝、新技術不斷應用到產品研發上，先后研發出天絲棉牛仔布、抗皺牛仔布、超彈牛仔布、印花牛仔布等一系列綠色環保產品。
“很多人以為牛仔面料制造已經流程化，不存在什么技術難點了。其實一塊布也要經過千錘百煉，即便做了20年牛仔，每一種面料功能背后都是從研發到生產的全新試驗與摸索，無先例可循。”方軍表示，致興紡織要在面料生產環節研發牛仔布全部的深加工技術，讓服裝廠商簡單剪裁拼接即可成衣。
致興紡織驗布機
實施5S管理向生產管理現代化要效益
致興的織布車間已實現了較高的自動化生產，數百臺嶄新的織機不停作業。
翻開致興紡織使用的設備目錄，頗有股“國際范”：高速劍桿織機來自比利時和意大利，漿紗機、縮水機來自德國，繩染機是美國制造，液氨絲光整理機、軌染機等設備全部采用了最先進的技術。
“我們生產設備的起點很高，可以說代表了世界紡織工業制造的先進水平。”方軍說，致興紡織2009年從廣州新塘搬到了西樵，產能擴大了一倍，而工人數量卻減少了兩成，這正是“機器換人”的成果。
“我們的工廠在規劃之初就明確了5年業內領先、10年不落后的目標，每個環節都采取了高標準。”方軍介紹，致興紡織之所以搬遷到西樵，正是為了尋找更高的平臺和更大的發展空間，而為了實現這種高標準，致興紡織在西樵單位投資成本達到同行的兩倍。
為提升企業管理，致興紡織5年前就實施5S管理。“所有的設備、材料、產品要求擺放得整整齊齊，雖然這也有些不利影響，外界傳聞我們管理很嚴，導致招工有點困難，但這對企業長遠發展有深遠意義。”
方軍回憶說，致興紡織曾聘請一位日本人進行企業管理。“原來我們那些面料生產出來后，員工都不在意，有時候背靠上去、腳踩上去，甚至留下腳印。對此，那個日本人說了一句話，如果你自己都不熱愛自己的產品，你怎么指望客戶來喜歡你的產品？”
方軍表示，國內有許多傳統行業目前利潤空間很小，于是只能進一步壓低成本以獲得生存空間，但這樣對產品的質量影響很大。
“致興紡織絕不會做犧牲質量換成本的事。我們的紗線都是由優質棉花制成的，用致興面料做的有些褲子品種光紗線成本就有30元，所以市面上幾十元的牛仔褲肯定比不了。致興很早就設立了目標，要致力于形成一個靠創新、質量和生產效率盈利的良性循環。”
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