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拉幅定形機是紡織品后整理必備的重要設備，加工對象已從傳統的機織物和針織物延伸到非織造布等多種類型的織物。利用先進的科學技術提高拉幅定形機的智能化水平，實現工藝參數的在線檢測和控制，并達到高效節能減排清潔生產的目的是拉幅定形機的發展方向。

拉幅定形機通常以煤、蒸汽、天然氣、電等作為熱源。

在相同熱值的情況下，煤的使用成本最經濟，所以早期的拉幅定形機基本都是以煤加熱導熱油作為熱源。導熱油定形機必須配備導熱油鍋爐，用燃煤將鍋爐中的導熱油加熱到200℃以上。雖然導熱油鍋爐上也配備了脫硫、脫磷處理裝置，排放的煙氣也經過了凈化處理，但仍有部分工廠達不到排放標準。

大型發電廠在脫磷、脫硫、脫硝以及煙塵處理方面能完全達到國家的排放標準，集中供熱已成為一種趨勢。而發電廠產生的中壓蒸汽可以達到3.5Mpa、280℃以上，能滿足大部分織物的定形要求。故在染廠集中的工業園區，往往采用中壓蒸汽作為熱源。附近沒有電廠的印染企業，在不能用導熱油鍋爐的情況下，一般采用天然氣加熱。

隨著園區企業的增多，一些有實力的印染廠規模也在逐年擴大，設備逐年增加，發電廠的中壓蒸汽經常不夠用。使園區印染企業經常遭遇“斷汽”或“限汽”的情況，嚴重影響了印染企業的生產。

針對上述情況，我公司研發生產了新一代拉幅定型機─數字化環保節能拉幅定型機FM788和FM799。該設備烘房采用中壓蒸汽、天然氣等多種清潔熱源，FM788采用中壓蒸汽和天然氣作為熱源滿足了市場的需求，FM799中壓蒸汽與天然氣兩用拉幅定形機更是得到廣大用戶的認可。

當印染企業遭遇“斷汽”時，定形機可以打開天然氣加熱系統，機臺正常運行。當印染企業遭遇“限汽”時，機臺上的中壓蒸汽壓力不夠，溫度也較低，不能達到織物的定形要求。此時中壓蒸汽系統正常運行，在后半段的定形區，選擇性打開相應數量的燃燒器，保證定形區溫度，達到織物定形要求。

我公司設計的中壓蒸汽系統，每節烘房進汽及出水均采用一個溫控閥控制，耐壓等級達到6.3Mpa。散熱器選用正規壓力容器制造，耐壓5.0Mpa以上，結構采用串片式，散熱面積大，兩頭溫包厚度達18mm，材質為GB/T3087無縫鍋爐鋼管。出水系統配備旁通管道，用于定形機試車時沖洗管道垃圾，進汽管和出水管材質也均為GB/T3087無縫鍋爐鋼管。此系統結構精巧，溫控精準，耗汽量少。

我公司設計的天然氣加熱系統，采用美國霍尼韋爾公司生產的最新款麥克森VP150節能型燃燒器，并在烘房內配備燃燒筒，燃燒筒四周沖兩排圓孔，用于放熱，燃燒筒材質為316L耐高溫不銹鋼板，經久耐用不變形。

數字化環保節能拉幅定型機配備完整的工藝參數在線檢測與控制系統、完整廢氣除油煙及余熱回收裝置，采用熱能綜合在線檢測與控制技術、烘房廢氣濕度排放控制技術。成為國產設備中智能化程度高、資源綜合利用水平好的印染生產線。

無錫飛達紡織印染機械有限公司以高效、節能、環保為設計理念愿為廣大客戶量身定制適用于多種類型織物的拉幅定型烘干設備。