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　第20屆寧波國際服裝節19日拉開帷幕。值得關注的是，在今年的中國服裝行業頂級展會上，人們將不僅看到令人眼花繚亂的服裝及品牌爭奇斗艷，還會看到越來越多的寧波企業正從同質化競爭轉向以技術創新進入產業鏈上高附加值領域的進步。

　　19日下午，寧波服裝業的“大哥大”雅戈爾高調宣布，旗下的高端成衣和定制品牌MAYOR與五家歐洲面料供應商合作。雅戈爾將啟動科技與創新戰略，投入100億元加強新材料、新面料、新工藝、新品牌和新服務的創新，用五年時間再造一個雅戈爾。

　　寧波是國內外有名的“服裝之城”，寧波服裝到底有多牛？19日發布的《寧波紡織服裝產業發展報告》顯示，自1997年寧波成功舉辦首屆國際服裝節以來，20年間，寧波紡織服裝規上工業總產值、利稅總額、出口交貨值倍增。2015年寧波紡織服裝規上工業總產值達到1180億元，是1997年的近5倍，完成利稅總額是1997年的7.43倍，出口交貨值約是2002年3倍。寧波生產的西服及其套裝約占浙江省的四成以上，襯衫的綜合占有率超過全國的四分之一。

　　近年來，出口受阻、勞動力成本攀升、服裝市場日趨飽和等問題逐漸成為制約服裝業發展的重要因素。傳統的寧波服裝產業如何在經濟新常態下創造新的機遇，實現二次騰飛？

　　“著力打造時尚品牌，著力提升服裝產業智能化水平，著力推進服裝產業轉型升級。”寧波市經信委有關負責人表示。

　　據介紹，今年8月，寧波成為全國第一個“中國制造2025試點示范城市”。根據《寧波市建設“中國制造2025”試點示范城市實施方案》，未來3年，寧波將構建“3511”先進制造業體系，其中時尚紡織服裝為寧波5大優勢產業之一。服裝品牌的的競爭，實際上是產業鏈的競爭。比如優衣庫，背后就擁有一個集纖維、面料、設計研發、制造、倉儲物流等眾多優秀企業的快速反應供應鏈體系做支撐。

　　“必須把產品作為核心來看待，在構建產業鏈體系方面狠下大功夫，做專做精做實，使創新真正成為企業發展的動力。”雅戈爾集團董事長李如成表示，“同時充分發互聯網技術優勢，大力建設數字化、網絡化配套協作體系，著力打造科學、優質、高效的國際化產業鏈。”

　　顧客只需要站上5秒鐘，拍一張照片，就可以得到全方位的多項服裝數據；運用最新的無縫超聲波技術，你可以得到一件不用一針一線縫合的時裝……本屆寧波服裝節上，這些科技的運用成為吸引眾人眼球的一大亮點。

　　如何借力“互聯網+”轉型升級，如何將更多的工序納入智能制造，是寧波服裝企業關心的話題。據了解，今年的寧波服裝節，“創新”與“智能化”成為主題：第一次設立智能制造創新聯盟展區，還將舉行“第二屆中國服裝智能制造高峰論壇暨對接會。此外，新增設了國際展區和智能制造展區，有英國、意大利、法國、美國、德國等12個國家及地區的33個品牌參展，將為服裝企業提供智能化系統化解決方案或提升方案。

　　事實上，近年來，寧波服裝企業在市場的倒逼下，紛紛邁上了創新轉型之路。首創開發“云定制”平臺的寧波旦可韻服飾有限公司負責人介紹，該系統能實現從下單到整件服裝制作全部通過計算機管理來實現。“生產周期可以從原本的15到20天減少到1天，生產效率提升20%，人員減少30%，還能降低產品不良率20%。”

　　寧波另一家服裝企業開發的“搜布APP”，云集了20萬家面料供求企業，日均發單量突破1000單，發單量300萬米以上，已是國內最大的紡織行業撮合交易平臺。

　　同樣吸引眼球的還有寧波拇指衣櫥男裝個性化定制生態系統，不僅打通了消費者到服裝廠的“最后一公里”，還建立了線下服務體驗中心，把粉絲社群經濟模式、免費形象設計、免費量體、終身免費干洗熨燙和修改、場景化服務營銷等巧妙融合。

　　李如成說，未來，來自于線上線下各個渠道的顧客購買，都會通過數據處理，統一生成生產任務，分配到生產環節。而后通過柔性化生產，完成之后，產品被分配到作為城市服務中心的門店，最后向顧客交貨。

　　數據顯示，2015年寧波規上紡織服裝企業科技活動經費支出總額10.02億，比“十二五”初的2011年增長12.4%。2015年規上紡織服裝企業新產品產值360.85億元，新產品產值率達到32%。