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如何防止分散染料間歇染色的疵病

分散染料的間歇式染色主要有載體和高溫高壓兩種方法。前者一般染滌/毛和滌/腈等混紡交織物，以及不能采取高溫高壓染色的小批量線帶和服飾用品，染色的要害是要選擇無致癌物質；無有機氯和異味，輕易清洗的具有增塑作用的載體；后者大

用濕短蒸設備生產燈芯絨咖啡色工藝探討摘要：介紹活性染料在引進的濕短蒸染色機上生產燈芯絨的特點和優點活性染料以其色譜齊全、色澤鮮艷、牢度優良、勻染性好和工藝簡單而廣泛應用于純棉或棉混紡織物染色中。我

涂料染色一般由涂料、粘合劑、交聯劑等組成軋染液。假如不用粘合劑，則必須添加專用交聯劑(如交聯劑SE或Acrafix FH)。同時由于粘合劑使用不當，輕易產生粘輥等現象。使用交聯劑SE，在浸軋烘干時內部很快發生化學反應，

在服裝面料中深顏色的印染過程中，經常會因種種原因出現邊中色差、前后色差等現象，極大地影響了服裝印花生產的產品質量和生產效率。在國內外服裝面料生產競爭非常激烈的今天，客戶對服裝面料的色差、色光、色澤、

滌綸仿真絲織物印花中，小樣與成品之間的色差一直是印花質量的主要問題。解決此類問題，應從原漿制備、染料稱量、色漿配制、小樣刮印、烘干、蒸化、水洗以及熨干等工藝因素進行控制，并統一大小樣工藝條件。印前準備1、原漿的制備首先

紗線或織物經還原染料染色后，產生染疵一般較難剝除。茲介紹幾種剝色方法，供參考選用。　方法一：23.5%(30°Bé)NaOH20－25mL/L，保險粉5－6g/L，聚乙烯吡咯

熱熔染色聚酯纖維與纖維素纖維混紡織物的染色，當聚酯纖維∕棉（T∕C）或聚酯纖維∕嫘縈（T∕R），多數是連續軋染分散染料，織物通過燃燒氣或電加熱焙烘，分散染料在干熱狀態下迅即熱固著于聚酯纖維中，這樣的生產工程通常為熱熔染

摘要：對竹纖維織物的酶退漿工藝進行研究，探討了酶濃度、pH值、溫度、處理時間、活化劑濃度等因素對退漿效果的影響，初步確定出退漿工藝，并通過正交試驗得出竹纖維織物淀粉酶退漿的優化工藝。與堿退漿工藝進行對

前處理(練漂)的質量不僅僅關系到漂白產品成品質量，而且作為半制品，還會直接影響到染色、印花、后整理等質量。有專家說，染整產品質量問題有70％是前處理不佳造成的，有其一定的道理。染整質量與坯布有關，與設備情況及操作有關，與

棉織物采用漂白染色一步法有利于節約能量和時間，減少纖維損傷和簡化工藝。在漂白染色一步法中出現的重現性差和勻染性不好，往往起因于前處理不充分、底布不白和染料選用不當。在采用漂白染色一步法時，宜用過氧

（1）低溫等離子體技術等離子體處理織物有很多優點，如可以提高潤濕性，提高涂層處理、浸漬處理、膠合凝結處理織物的粘合力，提高纖維的染色得色量，色牢度和印花布的質量，且不需要水和化學藥品。意大利H.T.PUNITEX(尤尼泰

燒毛常見的問題是燒毛不凈.原因主要是氣體燒毛時內焰與織物距離比較大或者通過火口速度太快.克服的辦法是適當放慢車速,調整內焰溫度.并且要經常清潔毛刷和金剛砂輥，調整與織物的接觸面，提高燒前烘筒的溫度。這

目前我國應用淀粉和聚乙烯醇漿料較多.其中混合漿料在織造工廠使用得較多,這是因為它們對織造有比較良好的作用.但對印染廠來說混合漿料卻比純淀粉漿脫除困難,尤其使用纖維品級的聚乙烯醇.由于它的聚合度和醇解度高,水溶性差,所以

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