熱熔染色 聚酯纖維與纖維素纖維混紡織物的染色，當聚酯纖維∕棉（T∕C）或聚酯纖維∕嫘縈（T∕R），多數是連續軋染分散染料，織物通過燃燒氣或電加熱焙烘，分散染料在干熱狀態下迅即熱固著于聚酯纖維中，這樣的生產工程通常為熱熔染色。 熱熔染色時，織物先浸軋分散染料染液，隨即均勻烘干，由于纖維素纖維比聚酯纖維有較強的吸水性，分散染料最先吸著在棉或嫘縈纖維上。當烘干后的織物通過焙烘箱，溫度高達200℃時，大部分染料氣相轉移到聚酯纖維表面，并擴散進入纖維內層。但有部分染料未被固著，或干熱升華散失在熱熔箱中，或殘留在纖維素纖維上。 聚酯纖維∕棉布和聚酯纖維∕嫘縈織物的混紡比，聚酯纖維一般為65～67％。這些混紡織物中的兩種纖維之間，有無數的接觸點，因此浸軋在纖維上或纖維空隙之間的分散染料，同時和兩種纖維接觸。一般認為，混紡紗越緊密以及混紡越充分，織物就具有更多的接觸點。與聚酯纖維接觸的分散染料，是被熱膨化狀態的纖維所吸收而染著的，未被染著的染料最后通過洗滌或還原清洗去除。 將聚酯纖維熱熔染色溫度（190～220℃）與分散染料的固色率關系作圖，得到熱熔特性曲線。低溫型分散染料多數容易升華，隨著熱熔溫度的升高，熱熔時間的延長，固著率降低。高溫型分散染料需要較大的擴散能量，它的固色率往往隨著熱熔溫度的升高而增大。在分散染料商品中，有些染料的固色率隨溫度升降變化差別較大，曲線的形態陡峭；而另一些染料的固色率受溫度的影響較小，曲線的形態比較平坦。每一染料的最大固色率都有一定的溫度范圍，可以作為熱熔染色選擇最佳溫度的依據。 由此可見，分散染料熱熔染色在工程上要求做到：配色使用的分散染料三原色最佳熱熔溫度應在同一溫度范圍內；熱熔箱左、中、右溫度偏差不超出一定限度，以免產生色差；擇優使用熱熔曲線平坦的染料，確保染色成品質量；優先考慮采用固色率
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