用濕短蒸設備生產燈芯絨咖啡色工藝探討
摘要：介紹活性染料在引進的濕短蒸染色機上生產燈芯絨的特點和優點
活性染料以其色譜齊全、色澤鮮艷、牢度優良、勻染性好和工藝簡單而廣泛應用于純棉或棉混紡織物染色中。我公司根據不同的染料和不同的顏色選用不同的染色工藝，將軋染分為焙烘固色、汽蒸固色和濕短蒸固色三種方法。
然而，由于焙烘固色法和汽蒸固色法有其無法克服的缺點，例如，焙烘固色法的固色率較低，只有60-70℅，得色牢度差，尿素用量多，污染環境；汽蒸固色法用鹽量大，布面不易洗滌，用氣量大，能耗多，布面亮澤度較低。因此，在生產某些品種如燈芯絨時受到很大限制。邯鄲印染有限公司為了適應市場的激烈競爭，適應目前印染廠小批量、多品種的生產需求，從德國門富士引進了原裝濕短蒸設備。經過調試，于2002年9月底開始投入生產。本公司選用Dystar公司雷馬素RGB型，麗華實CA、E/EA型，Clariant公司的黛棉麗HF型染料。此類染料屬二氟一氯嘧啶基活性染料，具有中等反應活性，較高的固色率，對濕蒸工藝的適應性較好。采用該工藝，固色時間短，得色均勻。它們與纖維結合鍵具有很好的耐酸堿和水解性，適合染綠色、咖啡色、灰色等色光，以及色差較難控制的中深色。
長期一來，由于設備、染料及工藝條件的限制，純棉織物咖啡色的生產一直困擾技術人員。由于傳統的士林工藝，成本較高，且以還原棕BR為主，色光穩定性差，遇干潮變色嚴重，用硫化染料染咖啡色雖然價格便宜，但工藝較難控制，污染嚴重，再者高檔面料 一般不用硫化染料染色，用普通的活性染料染咖啡色則左中右及前后色差不易控制，并且需要大量的鹽堿等助劑，加重了后整理的負擔，最終生產的產品手感粗糙，底板硬挺，絨毛與底布顏色反差太大。針對以上問題，我們技術人員潛心研究，反復實驗，精心篩選染料，逐步發現在濕短蒸車上生產彈力燈芯絨咖啡色有很大的優勢，通過實驗生產證明了此工藝的優越性和可靠性。
一、濕短蒸染色機理：
1、“ECONTROL”工藝設備，引進了德國門富士設備，此設備不需要紅外線預烘，不需要蒸箱，配備快速清洗裝置，所需設備量少，流程短，節約能源。
2、“ECONTROL”工藝是一種新型軋染工藝，它使用“dichlortricaine”基活性染料，活性較高，每立升只需10克小蘇打，1-2克給濕劑，烘房蒸汽含量25-30℅，烘燥溫度110-130℃，織物靜止2分鐘直接水洗，即可獲得相當高的得色率。
3、“ECONTROL”工藝具有良好的穩定性，染得織物頭尾色差小，重現性好，適用于小批量和大批量生產。
4、“ECONTROL”工藝化學品用量少，廢水中沒有尿素，不需加鹽，污染低，易于水洗，去除浮色，染得織物手感柔軟，色澤飽滿。
二、生產的品種：
67’’12*12+70D 51*140緯彈14條燈芯絨
三、工藝流程：
浸軋液（染液與堿液4：1混合液，溫度20-25℃）-烘干（溫度120-130℃，濕度30℅，固色時間2.5分鐘）-水洗-山德飄洗-水洗-烘干
四、染化料助劑的選擇及工藝處方：
1、染料選擇：Dystar公司；雷馬素活性染料：GOLDEN YELLOW RGB，NAVY RGB，RED RGB
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