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細(xì)紗技術(shù)列表

細(xì)紗質(zhì)量問(wèn)題的原因分析及措施

竹節(jié)紗疵產(chǎn)生的原因工藝設(shè)備不良造成的粗節(jié)紗疵1、清花塵籠補(bǔ)風(fēng)不足、棉快在凝棉器中轉(zhuǎn)移不良造成大竹節(jié)棉結(jié)、各部剝棉隔距大轉(zhuǎn)移不良。2、梳棉梳理不良造成棉束存在欠伸后形成竹節(jié)、墻板隔距不標(biāo)準(zhǔn)墻板花不能排除。3、并條吸風(fēng)

細(xì)紗弱捻的成因

細(xì)紗弱捻是指捻低于正常值，細(xì)紗斷頭后紗的強(qiáng)力不足，接頭困難，狀類(lèi)短片段紗處于小捻度狀態(tài)，俗稱(chēng)弱捻。1分類(lèi)1.1一處性：牽伸不勻產(chǎn)生的粗細(xì)節(jié)，在加捻過(guò)程中，捻度向細(xì)節(jié)處集中，粗節(jié)處捻度小，強(qiáng)力低，或細(xì)節(jié)

細(xì)紗管理如何減少斷頭？

細(xì)紗工序是影響紡紗廠產(chǎn)量、質(zhì)量的關(guān)鍵工序，其管理是否有效，最直觀的數(shù)據(jù)是紡紗斷頭，因此如何減少斷頭是目前細(xì)紗管理的重中之重。傳統(tǒng)方法是靠擋車(chē)工走巡回、機(jī)修工檢修和試驗(yàn)員抽檢來(lái)發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題錠位，但存在種種弊端。針對(duì)上述問(wèn)題，

正確使用細(xì)紗前驅(qū)壓力棒的幾項(xiàng)措施

由于我們使用的是經(jīng)緯紡機(jī)08年生產(chǎn)的JWF1510型細(xì)紗機(jī)，至按裝以來(lái)受市場(chǎng)低迷的限制，企業(yè)一直處虧損狀態(tài)，更不用說(shuō)設(shè)備投入了，隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，我們也對(duì)細(xì)紗設(shè)備也進(jìn)行了平車(chē)整機(jī)，但

細(xì)紗粗節(jié)產(chǎn)生機(jī)理和降低方法

細(xì)紗粗節(jié)跟棉結(jié)兩回事，要分開(kāi)來(lái)理解和分析，完全是兩個(gè)不同的問(wèn)題，雖然解決的方法很多時(shí)候很有共通點(diǎn)，但不代表是同一回事。細(xì)紗粗節(jié)，在烏斯特標(biāo)準(zhǔn)里面，有+35%，+50%，+70%，+100%。而棉結(jié)是+140%，+200%

細(xì)紗工藝設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)評(píng)估及經(jīng)濟(jì)車(chē)速的討論

當(dāng)前細(xì)紗工藝設(shè)計(jì)流程中缺少經(jīng)濟(jì)評(píng)估這一重要環(huán)節(jié)，使企業(yè)對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品盈虧心里無(wú)底。本文以武漢一棉紡紗分廠的盈虧分析為例，供大家討論借鑒。一、概況2014年3月，該分廠細(xì)紗機(jī)44臺(tái)，每臺(tái)444錠，生產(chǎn)

細(xì)紗出硬頭的十種原因和解決方法

細(xì)紗牽伸不開(kāi)俗稱(chēng)“出硬頭”，其根本原因是牽伸力大于握持力，凡是影響牽伸力和握持力的因素都有可能造成牽伸不開(kāi)。主要有原料、工藝、機(jī)械、溫濕度等方面的因素，會(huì)嚴(yán)重影響細(xì)紗的質(zhì)量和細(xì)紗的生產(chǎn)效率。1粗紗捻系數(shù)粗紗捻系數(shù)大時(shí)，粗

細(xì)紗各種斷頭的成因和避免方式

細(xì)紗斷頭是細(xì)紗生產(chǎn)中的主要危害：影響細(xì)紗機(jī)的產(chǎn)量，降低生產(chǎn)效率;增加擋車(chē)人勞動(dòng)強(qiáng)度;易造成布面疵點(diǎn)增多，引起大幅度的質(zhì)量波動(dòng);增加回花、回絲、機(jī)物料消耗;所以說(shuō)斷頭是如今細(xì)紗高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、大卷裝生

細(xì)紗工序毛羽控制措施

毛羽主要形成于細(xì)紗工序，增長(zhǎng)于絡(luò)筒工序。紗線毛羽形態(tài)錯(cuò)綜復(fù)雜，如端毛羽、圈毛羽、浮游毛羽，環(huán)錠紡毛羽中以端毛羽居多。控制細(xì)紗工序影響毛羽的主要因素，減少毛羽的形成，是解決紗線毛羽問(wèn)題的關(guān)鍵。通常，紡紗工藝、機(jī)械狀態(tài)、人為

細(xì)紗弱捻的成因

細(xì)紗高速紡紗選用鋼領(lǐng)、鋼絲圈的探討

細(xì)紗在高速紡紗過(guò)程中，在不增加斷頭和能耗的前提下，增加紡紗速度對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有很大的意義。闡述了高速紡紗對(duì)鋼領(lǐng)鋼絲圈的要求及驗(yàn)證兩者匹配效果的方法。簡(jiǎn)明介紹了近幾年來(lái)通過(guò)材料、設(shè)備和熱、表面處理等方式進(jìn)行改造升級(jí)，在

提高細(xì)紗長(zhǎng)車(chē)留頭率的幾項(xiàng)措施

F1520細(xì)紗車(chē)為確保留頭率，落紗動(dòng)作程序中有一個(gè)解“小辮子”的功能。主機(jī)啟動(dòng)前，鋼領(lǐng)板上升到中紗位（筒管中部位置，具體位置可以設(shè)定），主機(jī)啟動(dòng)時(shí)，鋼領(lǐng)板快速下降，把小辮子解開(kāi)。公司主導(dǎo)品種純棉18.

細(xì)紗毛羽的成因以及細(xì)紗毛羽控制措施的方法

為了減少紗線的毛羽，提高紗線的質(zhì)量，簡(jiǎn)要分析在原料、設(shè)備器件、車(chē)間溫濕度及人為因素等方面分析了傳統(tǒng)環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)及網(wǎng)格圈式緊密紡細(xì)紗機(jī)上成紗毛羽形成的主要原因，并進(jìn)行了相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。提出了控制細(xì)紗毛羽的主要措施，即采用成熟度

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