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機(jī)器人的前進(jìn)速度或許比人們擔(dān)心的慢一些：至少在新興市場的生產(chǎn)線上如此。

機(jī)器人很難處理柔軟面料

晶苑集團(tuán)最近在香港啟動(dòng)首次公開發(fā)行(IPO)，籌資4.9億美元。該集團(tuán)表示，縫紉機(jī)器人在成本上可能競爭不過發(fā)展中國家的人類勞動(dòng)者。該集團(tuán)計(jì)劃在未來數(shù)年將孟加拉國和越南的員工數(shù)量每年增加逾10%。

晶苑集團(tuán)行政總裁羅正亮(Andrew Lo)表示：“機(jī)器人真的很難處理柔軟面料。”在IPO后，羅氏家族持有該集團(tuán)80%的股權(quán)。

他表示，由美國SoftwearAutomation研發(fā)的Sewbot縫紉機(jī)器人等創(chuàng)新很“有趣”，將攪動(dòng)起一些波瀾。但他不認(rèn)為處于初期階段的縫紉機(jī)器人在不久的未來能與低成本國家的人類勞動(dòng)者競爭。

國外工廠產(chǎn)量將持續(xù)增加

多數(shù)增長將來自孟加拉國和越南——為逃避全球最大服裝制造國、占全球服裝市場逾30%的中國迅速上漲的薪資，晶苑集團(tuán)以及其他服裝制造商一直在將生產(chǎn)遷往這兩個(gè)國家。

晶苑集團(tuán)在孟加拉國、柬埔寨、斯里蘭卡和越南的工廠已占到其銷售的三分之二左右，羅正亮預(yù)測，隨著該集團(tuán)在其他低成本國家擴(kuò)張，中國以外產(chǎn)量所占份額將繼續(xù)增加。

他表示，中國南方制造業(yè)中心的勞動(dòng)力成本已超過每月700美元，是越南和孟加拉國平均月薪的兩倍多，這兩個(gè)國家的平均月薪分別為300至350美元和150至200美元。

根據(jù)市場研究公司歐睿國際(EuromonitorInternational)的數(shù)據(jù)，按產(chǎn)量計(jì)，晶苑集團(tuán)去年是全球最大服裝制造商，不過該集團(tuán)在這個(gè)高度分散的行業(yè)所占市場份額僅為0.4%。

去年，晶苑集團(tuán)實(shí)現(xiàn)利潤1.45億美元，營業(yè)收入為18億美元。

這家總部位于香港的公司將利用此次IPO所籌資金，擴(kuò)大其在孟加拉國和越南（該公司的兩個(gè)主要制造中心）的產(chǎn)能。

機(jī)器人無法與孟加拉的工人競爭

Softwear Automation首席執(zhí)行官帕拉尼斯瓦米?拉詹(PalaniswamyRajan)表示，僅就成本而言，他的公司生產(chǎn)的Sewbot機(jī)器人無法與孟加拉國等地方的人類勞動(dòng)者競爭。這種機(jī)器人的開發(fā)得到零售商沃爾瑪(Walmart)以及美國政府下屬的美國國防部高級研究計(jì)劃局(Defense Advanced Research Projects Agency)的資助。

但他補(bǔ)充稱，該行業(yè)的種種變化將讓他的機(jī)器人變得具有競爭力，因?yàn)榭鞎r(shí)尚零售商謀求縮短生產(chǎn)時(shí)間并讓制造地更靠近客戶。

拉詹表示：“在孟加拉國使用自動(dòng)化技術(shù)可能不是合理選擇，因?yàn)槟闳孕枰\(yùn)輸，但如果你在美國生產(chǎn)，那么使用自動(dòng)化技術(shù)就是更合理的選擇了，因?yàn)檫@樣一來就省去了（進(jìn)口）稅，也省去了運(yùn)輸，你更接近客戶，交貨時(shí)間更短。”

縫紉機(jī)器人只能應(yīng)用于美國工廠

產(chǎn)能回歸美國，投資美國是揚(yáng)長避短的選擇，無人縫制系統(tǒng)得到美國聯(lián)邦政府8年支柱項(xiàng)目，州政府將在稅務(wù)、設(shè)備、培訓(xùn)等方面給予企業(yè)一定的扶持。但根據(jù)規(guī)定這套系統(tǒng)只能應(yīng)用于美國工廠，8年后才能出口引進(jìn)國內(nèi)！

每22秒生產(chǎn)一件T恤

“從面料的裁剪到成品制造，縫紉機(jī)器人大概只需要 4分鐘。我們將安裝 21 條生產(chǎn)線。全面運(yùn)作時(shí)，每 22 秒就能生產(chǎn)一件 T 恤。每天將為 adidas 生產(chǎn) 80000件 T 恤”，

這預(yù)示著服裝制造業(yè)將迎來大增長，更加廉價(jià)的高質(zhì)量服飾出現(xiàn)，當(dāng)然也意味著會(huì)有不少人員失去他們的工作崗位，以后想賣體力都賣不出去了！

位于美國阿肯色州的天源工廠使用的也是 SoftWear Automation 的設(shè)備。天源預(yù)計(jì)給阿肯色州帶了 400 個(gè)勞動(dòng)崗位，21 條生產(chǎn)線占據(jù) 50-100 人，平均每條線約有 3-5 工人看管機(jī)器。

接近裁縫的工作模式

與一般的紡織自動(dòng)化技術(shù)不同，縫紉機(jī)器人（Sewbot）模擬了縫紉工人的生產(chǎn)方式。“我們盡可能接近裁縫的工作模式”

“首先他們使用眼睛觀察，然后他們基于眼睛的觀察，使用手、手肘和腳在布料上做微觀或宏觀的操作。機(jī)器人完全復(fù)制了這些功能”。

縫紉機(jī)器人（Sewbot）用相機(jī)“觀察”面料，機(jī)器臂代替手腳，縫紉誤差可以控制在半毫米之內(nèi)。

未來20年，自動(dòng)化將占到全球產(chǎn)量的1/4

Softwear Automation計(jì)劃在未來12到18個(gè)月在美國推出首條自動(dòng)化T恤生產(chǎn)線，然后將繼續(xù)進(jìn)軍牛仔褲和襯衫等更復(fù)雜的產(chǎn)品。

拉詹表示，他的機(jī)器人具備處理柔軟面料的靈敏性和視覺化技能，但哪怕是制作一件簡單T恤，都需要10到20個(gè)不同步驟，要讓機(jī)器人完成這些步驟，工程師需要花時(shí)間編程，而需要70至80個(gè)步驟才能制作好的襯衫將是下一個(gè)挑戰(zhàn)。

盡管拉詹希望他剛剛創(chuàng)立的這家企業(yè)將幫助掀起一場機(jī)器人縫紉革命，但他承認(rèn)，未來20年，自動(dòng)化最多將占到全球產(chǎn)量的四分之一。