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連續浸軋印染加工生產線容易造成織物經向縮水率過大，進而使服裝嚴重變形而無法穿著，對裝飾用布加工也有同樣的缺陷。對縮水率較大的產品，一般在成品前經過預縮機處理。過程中先將織物經過一個汽蒸箱進行迅速加濕，再經預縮橡膠毯加上一定熱壓，使織物產生經向收縮。實踐證明，需要預縮的織物獲得一定的含水量對預縮效果產生重要影響。 瑞士威可（Weko）制造的噴盤式均勻給濕機，對提高預縮效果能起很大作用。在預縮機上裝配瑞士威可的噴盤式均勻給濕機，該機自動化控制程度很高且能獨立運行，采用特殊結構的噴盤/自動化給液系統和控制系統，將液注入噴盤，在噴盤5000rpm的高速作用下形成平整的噴灑面，均勻噴射于織物上，由于形成的極細霧粒有足夠的沖量，因此能確保極細霧粒被噴射于織物纖維間。該機噴量可按工藝要求在小于織物重量40％給液量范圍內設定，運轉中依主機速度變化而自動調整給液量，確保左、中、右和前后給液量均勻一致。目前，威可制造的噴盤式均勻給濕機除用于預縮機之外，還廣泛用于拉幅定型機、軋光機、整呢機、蒸化機等工序需要給濕的工藝上。該機可以方便地裝在主機上，也可以自成一臺主機，給下道工序需要一定濕度的織物加濕。在拉幅定型機落布時應用，可以使織物消除靜電，含潮率迅速提升至達標（特別是對平方米克重有要求的織物），布溫迅速下降，門幅快速穩定。另外，減少縮水率的新方式還可以應用德國瑪諾的PMC緯密檢測控制裝置，對超喂量進行自動控制，確保緯密符合產品標準，從而使織物的經向縮水率符合產品標準。