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硅油在紡織上的用途有 ①織布用的平滑劑 ②染紗后的平滑劑 ③染色用的浴中柔軟劑 ④染色用的消泡劑 ⑤成品定型平滑劑 ⑥成品定型防水劑乳化原理
硅油是一種長縺的〝硅〞聚合物本身不溶于水而上述必須在有水的環境下使用為了它可以溶于水必須有中間的媒界物它可接合于硅油(Silicon)另一端可與水接合,如此才能溶于水
硅油(Silicon)的種類繁多,同時因為不同目的,使用硅油的化學結構就不同,主要性質決定于 ①硅油聚合物鏈的長度, ②硅的側鏈上的結合基數量及型式因此基于上述兩項,不同硅油有不同的乳化系數不同乳化系數就有形形色色不同乳化劑的化學物質。因此要找尋很恰當的化合物當乳化劑并不是容易之事 1).如果硅油的品質(質量)控制不佳,那么乳化劑就很難掌握正確量,甚至正確的乳化劑 2).乳化劑本身品質(質量)控制也極其重要。單純就乳化不佳的影響而言,就是硅油從水中分離,最終像油一樣的浮于水面現象,
本來乳化很好,經過高溫破壞乳化劑,以致硅油失去乳化媒界質,而硅油從水中分離出來。 ●染色用的消泡劑,及防止折
●乳化劑配合不佳,分離后就會如油一樣的沾付在機具上,例如橡膠輥輪,樹脂藥槽,導布 桿‥‥對后續的加工造成影響。 ●不光只是乳化的問題,乳化劑并同硅油一起附著布上,乳化劑本身會溶滲出布上染料 對染色堅牢度有深遠的影響,有些乳化劑深藏于纖維內部,時間久了又漸漸流到布面 滲出布面于是堅牢度才開始下降。
一般高級或經指明紗,特別要求使用硅油(Silcon)型的平滑柔軟劑,尤其是特殊縫紉線,也 要同于上述B項,對染后堅牢度的影響
高級的布,如含氨綸(彈力紗)由于布的成本高,在編織布時不允許破洞,或斷紗的瑕疵, 往往制紗的過程加入成本較高的硅油,這個硅油染色之前必項除凈;一般的精練無法 必須用特殊助劑,否則殘后 ①在染色游離出來,因高溫將硅油的乳化劑分離,如上述A項說明造成〝色點〞 ②殘存在布面,因硅油有拒水性,由于布面拒水程度不同,易造成〝色花〞 ③殘存在布面會漸漸滲出,造成堅牢度下降 以上②及③項是由于編織布的硅油,并沒有考慮耐高溫,及對色牢度的需求。
不能把〝硅油〞當一般〝油