織物抗靜電測試的類型有那些？
織物抗靜電測試在很多行業有這嚴格的要求，尤其是針對防靜電面料測試行業，對靜電的要求有這明確的規范標準，本文標準集團介紹關于織物抗靜電測試的類型有那些分解。
1、半衰期測定法
使試樣在一定外加電壓下帶電，測試試樣所帶電壓衰減到初期電壓一半的時間。
2、磨擦帶電壓測定(Rotary Statics)法
使試樣在回轉盤上用摩擦布摩擦，測試因摩擦所帶電壓值。
3、摩擦帶電電荷量測定法
使試樣摩擦帶靜電后，放入法拉第筒，測試所帶電荷量的總和。
4、阻抗測定法
在試樣表面選取一定距離兩點，用電極接觸，測試極間電阻。
常用于無塵服、計算機室防靜電服和地毯抗靜電性能的評價。
5、靜電吸附性測試（Cling）法
使織物摩擦帶電，測試織物靜電力抵抗重力在金屬板上附著的時間。
6、靜電衰減時間（Charge Decay）測定法
給試樣加一定電壓（通常為5000V），測試試樣感應所帶電壓，并測試電荷衰減一半所用的時間。
7、行走（模擬步行）測試法
模擬人步行的方式在被測試樣上行走，鞋與試樣摩擦帶電，測試人體所帶的電壓。通常用作地毯抗靜電性能測試。
8、 人體帶電壓測定法
用作地毯、汽車用織物等裝飾織物抗靜電性能的測試。
9、 吸灰測試（Ash Test）
將摩擦帶電的試樣靠近灰塵，判定吸附灰塵的程度。
10、磨擦帶電衰減法
日本抗靜電織物的測試方法標準，加一定電壓（通常為5000V），以棉及毛磨擦布與試樣自動磨擦，同時輸出電壓及曲線，得到半衰期及靜電壓。可以科學地測試含有導電纖維的織物。
我國常用的紡織品靜電測試方法有：
半衰期法（A法）、摩擦帶電電壓（B法）、電荷面密度法（C法）、極間等效電阻測試法（F法），以及測試靜電吸附性能的織物摩擦靜電吸附性測定方法，地毯采用行走（模擬步行）測試法。
各因素對織物抗靜電性能的影響：
2.1 主體紗線材料
織物的抗靜電性能與主體材料的電學性質有關。本次試驗主體紗線選擇抗靜電工作服
體材料的質量比電阻越大 ,織物的摩擦靜電壓越大, 抗靜電性能越差 。
抗靜電織物主要用于特殊工種的工作服 ,主體紗線材料一般根據抗靜電織物使用環境的要求選擇 。選用主體原料時應注意:第一,在超潔凈環境下使用的織物不能產生絨毛, 應選用長絲類纖維;第二 ,在接觸酸類的環境下, 宜用滌綸為主體原料的織物;第三 , 在接觸堿類的環境中, 宜用錦綸為主體原料的織物;第四, 在無特殊要求的環境下, 可選用滌、棉短纖維為主體的織物。
2.2 導電紗材料
正交試驗的方差分析表明:導電紗材料對抗靜電性能影響顯著 。用于嵌入式抗靜電織物的導電紗材料有:金屬纖維(如不銹鋼 、銅 、鎳、鋁等金屬纖維,纖維直徑通常在 4 μm ～ 16 μm)、碳纖維以及導電纖維 (在化學纖維表面鍍層或在其內部添加導電性物質制成)。
導電紗材料的選擇必須以基礎織物的物理性能和成品的抗靜電性能要求為依據 。以導電纖維為例 :導電纖維的主要技術指標包括基體材質、導電物質種類、含量、結構形式 、色澤 、電阻率和細度等。導電纖維的基體材質理論上應與基礎織物所用的纖維材質相一致為好;導電物質的種類 、含量和結構形式決定了導電纖維的顏色和電阻率, 故應根據產品的抗靜電性能和外觀色澤要求合理選用 。
2.3 導電紗的分布
2.3.1 不銹鋼長絲在織物中的分布狀態與抗靜電性能本次采用不銹鋼長絲和碳黑型導電紗作為導電紗材料安排試驗。測試結果表明 :碳黑型導電紗織物的摩擦靜電壓明顯低于不銹鋼長絲織物。經進一步測試兩種導電材料的電阻 ,發現不銹鋼長絲的電阻為 360 Ψ/m, 碳黑型導電紗的電阻為8 800 Ψ/m。然而根據經驗常識, 應該是不銹鋼長絲織物摩擦靜電壓低于碳黑型導電紗織物。實測結果與經驗常識之間出現矛盾。為進一步探明原委,以滌綸網絡絲為主體紗線 ,兩種導電紗緯向
仔細分析試樣發現:不銹鋼長絲完全沉沒在織物里 ,影響了其優良的導電性能的發揮 。也許,導電紗在織物表面的分布狀況會影響織物的抗靜電性能 ? 為了證實這一觀點, 又將不銹鋼長絲與滌綸網絡絲并捻后再次試織試樣 (織物規格同前 )。經測試 , 摩擦靜電壓結果為 476 V、472 V、526 V, 低于碳黑型抗靜電織物的摩擦靜電壓1 094V。由此表明:不銹鋼長絲與滌綸網絡絲并捻后交織成織物 ,使不銹鋼長絲有機會顯露在織物表面 ,從而使織物的抗靜電性能得到較大程度的改善 。
2.3.2 導電紗在織物中的配置方式和間距與抗靜電性能
導電紗在織物中的配置方式共有緯向 、經向、網狀配置 3種。為探求導電紗配置與織物抗靜電性能的關系 ,分別以滌棉紗 、腈綸紗、滌綸網絡絲為主體紗線 ,采用平紋組織 ,碳黑型導電紗進行織造 ,織物總緊度 51%, 導電紗以 5 種間距分別呈經向、緯向和網狀配置形成抗靜電織物試樣。對3種織物共 45塊小樣的摩擦靜電壓進行測試。
(1)導電紗的織入 ,織物的摩擦靜電壓降低 ,抗靜電性能得到改善。
(2)織物的摩擦靜電壓隨導電紗間距的減小(即導電紗含量的增加 )而下降, 抗靜電性能增強。
(3)導電紗間距相等時 , 不同的基礎織物摩擦靜電壓不等 ,主體材料質量比電阻越小的織物摩擦靜電壓越低,抗靜電性能越好 ,反之抗靜電性能越差。
(4)導電紗網狀配置織物的摩擦靜電壓低于導電紗經向或緯向配置的織物, 但其導電紗用量約是經、緯向配置的兩倍 ,而且其織造的復雜程度增加 ,應根據性價比來選擇合適的導電紗配置方式。
2.4 織物組織與緊度
織物組織與緊度對織物抗靜電性能的影響雖然不及主體紗
抗靜電織物大多作為勞保工裝面料 ,要求織物堅固耐用 、手感厚實、挺括而富有彈性 ,還要求有適宜的剛度和較高的耐磨性能府綢 、斜卡。
織物就具有以上特點。織物組織可選擇平紋、三上一下斜紋 、二上一下斜紋 、二上二下斜紋等。在設計織物規格參數時主要考慮經緯向緊度和經緯紗線密度。
結論
(1)織物主體紗線材料的質量比電阻對其抗靜電性能影響非常顯著, 應根據抗靜電織物使用環境的要求 、抗靜電性能的要求選擇合適的主體紗線材料。
(2)導電紗材料對織物抗靜電性能影響顯著 ,導電紗材料的選擇必須以基礎織物的物理性能和成品的抗靜電性能要求為依據。
(3)織物的抗靜電性能由主體紗線材料和導電紗材料共同決定。主體紗線材料構成的基礎織物質量比電阻大 ,與之匹配的導電紗質量比電阻不能太大,配以導電性能優良的導電紗,才能很好地降低織物的摩擦靜電壓, 使其滿足特殊工作環境的抗靜電要求 。
(4)其他參數相同的條件下 , 導電紗在織物表面顯露多 ,抗靜電效果為好。
(5)從降低成本、減少上機織造復雜程度考慮 ,導電紗在織物中呈經向或緯向分布,較網狀分布為好 。
(6)織物組織和緊度對織物抗靜電性能影響不顯著 , 但對織物中導電紗的含量有一定影響。導電紗含量高,織物的抗靜電性能好 。
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