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陳 斌，邵建中，劉今強 由圖1可見，PT-RV與拔染劑T的相容性最好，加入拔染劑后4 h，其黏度基本沒有下降。KG201與拔染劑T的相容性最差，加入拔染劑T后印花漿立刻變稀，黏度大幅下降，3～4 h后完全破乳。PFL加拔染劑后黏度下降也較為明顯，1 h后幾乎降為初始黏度的一半。放置4 h后，只有FRP和PT-RV黏度下降在30％左右，說明這兩種增稠劑與拔染劑的相容性基本能滿足工業生產要求。從圖1中也可以看出，經復配的增稠劑耐拔性能比單一的PFL，PTP，PTF均有很大改善，能更好地適應生產需求。另行試驗發現，這幾種增稠劑在加入德古林和雕白劑H后會立刻破乳，說明這些合成增稠劑不宜用于以德古林或雕白劑H為拔染劑的拔染印花。這也是拔染劑T相對于上述兩種常規拔染劑的一大優勢。2．2．2增稠劑的印花性能 涂料印花中，合成增稠劑是色漿中的重要組分。合成增稠劑的使用性能直接影響涂料印花的質量。 本研究選取HIT，PTF，PTP，PT-RV，FRP，THC和PFL等7種增稠劑，通過在真絲雙縐織物上直印塊面來測試各項性能。表3不同增稠劑的性能 注：所用的涂料為DyStar Green，用量為2％，其最大吸收長為620 nm；所用黏合劑均為APF101。 由表3可見，各涂料直印中以PTF的抗彎長度最小，即手感最為柔軟，其次是PFL和PTP，但是PTF和PTP各牢度均不如PFL好。因此，PFL的綜合性能最好。由上節增稠劑耐拔性能的討論中已知，PFL和PTF耐拔性能不是很好．難以在拔染印花中應用。PTRV雖然耐拔性能好，但其抗彎長度為1．84 cm，印花手感一般，實際觸摸的主觀評價也表明PT-RV直印織物手感不夠柔軟，且各牢度相比于PFL略差。 各增稠劑的復配可起到協同和優化效果。其中以PT-RV與PFL以1：1復配的效果最好，牢度和手感與PFL相差不多，K／S值也不低，而且由圖1已知其耐拔性能比

PFL有大幅提升，可以用于生產。2．3黏合劑的選擇 由于涂料本身對織物沒有親和力，完全依靠印花黏合劑，即高分子量的成膜物質在高溫處理下，形成包覆涂料粒子的數微米厚的薄膜層，能黏附于纖維表面。黏合劑的優劣直接決定著涂料印花后織物的品質。涂料拔染印花所用黏合劑的選擇需根據其與拔染劑的相容性、印花織物的手感、各項色牢度，以及透氣性等方面來綜合考慮。 本研究選取R838，UN406，APFl01，UN404，KGl01，UDT和TYS等7種黏合劑進行對比，結果見表4。表4不同黏合劑的性能