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從表2可以看出，不同濃度浸漬液處理的整理品分別經10次洗滌后，銀含量保留水平處于83％及以上，表明浸漬烘干處理的整理晶有較好的耐洗牢度。 當浸軋法(表1)和浸漬烘于法(表2)整理品的銀含量相當時，若都是64μg/g，后者白度為72，明顯高于前者的54。2．3浸漬汽蒸法處理織物 與2．2同，用銀濃度為15 mg／L的硝酸銀處理液處理織物，分別對浸漬硝酸銀溶液后和浸漬還原劑A后的汽蒸濕度和時間進行優(yōu)化，得1．5．3節(jié)浸漬汽蒸法工藝條件。 將不同濃度的硝酸銀處理液用浸漬汽蒸法處理棉織物，所得結果見表3。表3浸漬汽蒸法整理品銀含量和白度.jpg)
對比表2與表3可知，浸漬汽蒸法整理品上的銀含量一一般都(表2)低于浸漬烘干法。這可能與進入還原浴前棉纖維超分子結構的致密程度不同，而導致進人還原浴后銀的流失程度不同有關。表3中，不同銀含量整理品洗滌10次后，織物上銀含量保留率最低為93％，最高達99％。 進一步考察浸漬烘干和浸漬汽蒸整理品銀含量處于相近水平試樣的耐洗牢度未經洗滌時，發(fā)現(xiàn)耐洗牢度均高于前者(見表4)。表4浸漬烘干和浸漬汽蒸整理品整理效果的耐洗性.jpg)
為了解還原處理過程對織物上銀含量的影響，測定了織物還原處理前的銀含量，結果見表5。表5整理品和還原處理前織物的銀含量.jpg)
表5表明，正如預期那樣，在還原浴處理過程中，織物上的銀有部分進入還原浴。各試樣分別以織物還原處理前銀含量作為計算基準，在本試驗范圍內，進入還原浴.jpg)
表6表明，硝酸銀母液取用量為8 mL，即整理品上銀含量為65μg／g時，抑菌率已達99．9％。硝酸銀母液量為10 mL的整理品，經10次洗滌后，抑菌率仍能達到99．9％。雖然本次試驗未做洗滌50次的抑菌性能，但從表3洗滌50次后織物含銀量的數(shù)據推斷，硝酸銀母液用量為15～20 mL的整理品，對應的整理品銀含量為58～78 μg／g，洗滌50次后仍應具有優(yōu)良的抑菌效果。2．4．2 土埋法測定整理品的抗霉抗腐性 土埋法探索試驗是在校園夏季自然環(huán)境條件下進行的。取表3中銀含量分別為81、116、138μg／g的整理品與未處理棉織物，分別剪取尺寸為20cmX 15 cm的布條，埋人深度約為3 cm泥土中。 試驗發(fā)現(xiàn)，埋入一個月后，未處理織物已經完全腐爛，整理織物表面發(fā)黃現(xiàn)象較嚴重，但并未腐爛；埋入三個月后，銀含量為81 μg／g的整理品完全腐爛，而銀含量分別為116、138μg／g的整理品部分腐爛，腐爛程度較輕。 土埋法試驗表明，經過本試驗處理所得的棉織物具有抗霉菌和抗腐蝕性能。2．5浸漬法處理棉的纖維表面形態(tài) 用銀濃度約為15 mg／L硝酸銀溶液，分別以浸漬烘干法和浸漬汽蒸法處理棉織物，用掃描電鏡觀察棉纖維的縱向表面，如圖2所示。.jpg)
圖2棉纖維縱向表面SEM照片 從圖2可以看出，未處理棉纖維(a)的表面較為粗糙，存在明顯的縱向條紋和裂隙；經抗菌處理后，(b)、(C)未觀察到纖維表面的條紋和裂隙，但表面粘附有顆粒3 結論 (1)確定了本試驗范圍內采用在位還原法進行棉織物銀抗菌整理的優(yōu)化工藝：棉織物浸漬硝酸銀溶液(浴比1：50，40 min)→軋壓(帶液率75％左右)→汽蒸(105℃×6 min，濕度40％)→浸漬還原劑A(浴比1：50，30 min)→軋壓(帶液率75％左右)→汽蒸(105℃X 3 min，濕度50％)。 (2)用浸漬法特別是浸漬汽蒸法在位生成銀對棉織物進行抗菌整理，整理效果較好，且具有較好的耐洗性。經10次洗滌后，整理品銀含量保留率93％以上，經過50次洗滌后，銀含量保留率62％以上。當硝酸銀處理液中銀濃度約為15 mg／L時，用浸漬法可使整理品在白度稍有下降的情況下獲得較高的銀含量，且具有良好的抗菌效果。 (3)當1 g／L的硝酸銀母液用量為8 mL，即整理品上銀含量為65μg／g時，抑菌率可達99．9％。整理品經10次洗滌后，1 g／L的硝酸銀母液用量為10 mL，抑菌率仍能達到99．9％。從洗滌50次后織物上的含銀量可以推斷，1 g／L的硝酸銀母液用量為15～20 mL，對應的整理品銀含量為58～78μg／g的整理品，故洗滌50次后仍應具有優(yōu)良的抑菌效果。
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