1 、前言 在一般的整理過程中，最多共有六個工序是在升溫下，即在消耗能源的情況下進行，盡管耗能的程度各不相同： 1. 1 將固體物質溶解，制備整理工作液。 1. 2 在烘筒、預烘干設備和拉幅機上，將已浸軋的織物烘干。 1. 3 使用加熱的烘筒或鋼輥和鋼板，將已烘干到剩余水分含量的織物盡可能進行機械定型。 1. 4 在烘焙設備或拉幅機中，將纖維素鏈上OH基與活性交聯劑或自交聯樹脂進行反應。 1. 5 烘焙后織物進行后水洗（必要時），隨后在拉幅機上烘干。 1. 6機械預縮整理后在拉幅機上烘干，當整理滌粘混紡織物時，盡可能在適當工序進行汽蒸。 由于目前能源費用昂貴，因此值得考慮哪個地方可以節約能源，或者將各個加工工序簡化或合并，求得節能效果。最后，還要考慮一下各種節能過程，即在這過程中不僅在樹脂整理各加工工序，而且也在前面的加工工序，是否可以合并到這個過程中。 2、 溶解 這個問題幾乎沒有什幺可討論的。因為絕大多數樹脂整理劑不是溶液就是乳液或分散液，柔軟劑也是流質的，其它產品也多是溶解好的，不需要再使用任何能源了，唯一例外就是呈粉狀、粒狀或膏狀的二羥甲基脲以及蠟狀的拒水劑。但是，迄今這些產品也已供有液體代用品，或者已制成備用溶液方便使用。液態產品需求與日俱增，這是因為這些產品儲運簡單而且計量也方便。其它原因在于自動化計量設備日益普及，而這些計量設備也只采用液體工作。此外，所有的液體產品都可以在室溫下涂布到織物上。 3、 烘干 由于水的化學結構特殊，水的蒸發比熱特別高，因此在烘干過程中水分的蒸發是整個整理工藝中耗能最大的作業。使用非水介質例如使用蒸發比熱較小的有機溶劑，在實際工作中是不可能的，不僅是因為價格、安全、生理和毒性方面存在一些問題。而且在催化劑作用下纖維素OH基與N-羥基化合物進行反應時一定要有水存在。只有使用整理劑，例如丙烯酸酯、聚乙烯型或聚氨脂型填充劑、柔軟劑和抗
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