分散染料在噴墨墨水中的應用
摘要 分散染料用于噴墨打印(印花)的試制及分析關鍵詞 分散染料 噴墨 打印 印花 墨水
分散染料主要用于滌綸及其紡織品的染色（印花），并可用于醋酸纖維和錦綸纖維的染色（印花），也可用于轉移印花。目前分散染料品種繁多色譜齊全，性能優良，應用廣泛，成為各類染料中發展最快的一類。 隨著電子計算機技術的飛速發展。近年來，人們將紙張噴墨打印技術應用于紡織品印花，廣告噴繪，服裝等。以其具有流程短，少批量，交貨快等優點，引起印染行業的廣泛關注。特別是隨著噴墨印花設備的不斷改進和染料價格的下降，這項技術將被廣泛應用。 在噴墨打印墨水中使用的著色劑，主要有染料和顏料兩種。染料型墨水現在主要使用的是活性，酸性和直接染料主要用于普通紙張打印。顏料型墨水主要用于戶外廣告噴繪。分散染料在這方面還沒有廣泛采用，主要是加工困難，易堵頭，成本高，儲藏穩定性差。但分散染料型墨水作為戶外廣告噴繪用墨水比顏料型墨水有諸多優點。如，耐曬牢度高，耐候性好，可以水洗，面料成本低，可用于轉移印花等。染料型墨水和顏料型墨水國內外均有文獻報道，而單獨分散染料用于噴墨打印墨水的應用研究則報道甚少。
制備墨水用材料的篩選與提煉
原染料 對染料的挑選，我們發現并非所有的分散染料都適用于噴墨墨水的制備。我們對諸多的染料進行挑選，最終選定七種染料作為基礎，進行提煉及控制其結晶狀態。分散劑 對分散劑的挑選，是相當苛刻的。但現有分散劑的雜質含量較高，無法滿足我們的需求。分散劑也得提煉。助劑 助劑的選用是相當重要的，它主要控制墨水的打印性能及儲藏性能。
制備工藝將原染料加水打漿。將分散劑，助劑混合到一起加入到原染料漿液中，在研磨機中進行研磨。用電子顯微鏡等觀察料液的分散性，及顆粒細度。直至達到要求。將料液取出進行鈉濾。鈉濾后即成墨水原液。按要求的染料濃度（強度）加入溶劑（或助溶劑），穩定劑。同時，調整黏度及表面張力和
影響噴墨墨水質量的因素
我們在試制過程中始終圍繞著解決分散染料墨水的堵塞和儲存穩定，兩大關鍵問題進行攻關。表面活性劑在固液界面上的吸附與各種溶液中的吸附作用一樣，是由吸附固體、吸附劑和溶劑三者作用的結果。凡能影響它們三者之間相互作用的因素都會影響噴墨墨水的質量。(一) 表面活性劑的性質首先是表面活性劑類型的影響。如果在水中的固體表面帶正電，則陰離子表面活性劑比陽離子表面活性劑更易吸附。另外，不同鏈長的表面活性劑在固體表面的吸附程度也不一樣。一般是碳氫鏈越長者越易吸附，即使在溶液濃度比較低的情況下也會有較高的吸附量。不論哪一種類型的表面活性劑與固體構成的體系均服從這一規律。對于聚氧乙烯非離子表面活性劑還有聚氧乙烯鏈長的影響，一般規律是聚氧乙烯鏈越長則吸附量越少。(二)溫度的影響離子型表面活性劑吸附量--般隨溫度升高，分子的熱運動加劇而減小，而非離子型表面活性劑的吸附量通常隨溫度升高而變大。這是由于溶液溫度升高時，氧乙烯分子鏈拉直，親水性下降而致。在非水溶性 (水不溶性)染料進行濕式粉碎時特別注意控制體系的溫度，保證在染料表面有一定的吸附量。(三)溶液pH的影響
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