紡織品噴射印花
為了得到鮮艷而清晰的圖案，用于噴墨印花的織物應具備下述的條件：1、對油墨或色漿吸收要快，能夠抑制染液的滲化；2、容許油墨液滴重疊，粘著的液滴不會流動和滲化；3、油墨液滴能在織物上保持細小而且大小一致的狀態；油墨液滴形狀呈圓形，圓周光滑；4、油墨中的染料上染和固著均要求充分，色光純正。由此看出，防止油墨中的染料滲化是獲得精細花紋的先決條件，比常規印花的要求高得多。防止滲化的措施主要有三種途徑：1、織物印前進行特殊處理；2、改善油墨組成，減少滲化；3、從改善油墨和織物性能兩方面來防止滲化。 對于噴射印花技術的應用者，提高印制效果的主要措施是對織物進行特殊的前處理以減少滲化。為了保證染料很好地上染和固著，織物前處理既要防止印花時染液滲化，又要不妨礙染料的上染固著。 前處理劑因所用油墨中含有的顏料不同而不同。以Stork公司的活性染料噴射印花為例，前處理的浸軋液中含有 Matexil Enhancer SJP、碳酸氫鈉、海藻酸鈉糊。其中 Matexil Enhancer SJP即所謂的增強劑，可提高活性染料的上染固著作用，可以減少滲化；碳酸氫鈉是堿劑，可加速活性染料在汽蒸時與纖維素的固色反應，固色越快，越不易滲化；海藻酸鈉主要是防止染料溶液滲化和烘干時染料發生泳移，提高印花的精細度。 噴射印花時，為了使染料充分上染纖維，所用的油墨或色漿的粘度較低。而且紡織品是經緯紗交織而成，由此容易引起染料沿著經緯紗毛細滲透，形成星形色點，降低印花的拼色效果和精細度。因此，紡織品進行噴射印花時，需要加人具有較高假塑性流變特性的高分子或增稠劑，或者用這些增稠劑預先浸軋織物，進行印前處理。
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