深色活性染料印花“滲透”問題解決辦法
某二廠同時發生深色活性染料印花“滲透”問題。 該兩個單位以前均用202A-2，其中一個廠正在進行試樣投產，有100多塊板子均發生深色印花嚴重“滲色”問題。 （1）該單位用尼龍絲網，配尼龍絲網專用固化劑，因上機后出現網版收縮，細莖變型，現改為滌綸絲網，但仍用尼龍固化劑，對牢度也有一定影響。 改進操作：承印面刮兩刀，收一刀→ 烘干→ 刮印面刮兩刀，收一刀 經查，由于連續高溫，光敏劑呈拋物狀，光敏劑受高溫影響，容易發生熱分解反應，從而影響印制牢度及感光膠與光敏劑的交聯。 經生產性試驗表明：印活性深色牢度最好為新202Ⅱ，其次是404-1和405。要求在高溫季度把光敏劑放入冰箱內存放（15℃-20℃），同時要求修版后進行二次曝光。 此外，經過上固化劑后的脫膜試驗表明：202B、202A-2固化劑后均容易脫膜，而只有新202Ⅱ型和404-1固化后脫膜較困難，表明抗氧化劑的能力很強，因此這類型號的平網膠適用于拔染印花和活性染料的深色印花。 從理論上分析，如果光固化不完全，或顯影后高壓水槍沖洗不干凈，則網版上剩余的PVA中的羥基，就可能與活性染料上的活性基團發生化學反應，生成醚鍵而結合在網版表面，在印制時受到刮刀或磁棒的反復擠壓，就會使膠膜輕微松動，導致網版表面的活性漿料逐步由刮印面滲漿至承印面，且容易造成大量的砂眼，從而造成耐印率差，牢度欠佳的弊端。 從曝光的光源上分析，重氮感光材料吸收光的波長在350-420nm近紫外線波段，在380nm有一最高吸收波峰，而在300nm-400nm的區域內輸出豐富的光源有紫外光曬版燈、高壓汞燈和碘鎵燈等，這些類型的光源發生的波長與重氮感光材料的感光波長較為吻合，而這些類型的光源能在制版曝光中發生較高的感光效率。 從應用上探
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