印花業者都知道,95%的印花織物是纖維素和滌綸及其混紡織物。這些織物最常規的印花方法是涂料、活性染料、分散染料直接印花,但這種傳統印花織物的市場日趨飽和,難以適應消費者對高品質印花紡織品的需求。近兩年來,我國的印染產品從整體風格和色彩上已能做到與國際市場接軌,產品結構上緊跟國際市場潮流。最近我們從有關方面得知,國家對印染布已制訂綠色清潔生產的相關標準,將于2005年元月開始實行,有關印花織物的牢度要求將提高到耐干燥摩擦4級,耐濕摩擦3級,此外許多外貿訂單增加了諸如對耐氯漂、耐氧漂、耐干洗等等特殊要求,所以說我們必需要用最新的技術手段來適應市場的要求,否則會形成十分被動的局面,阻礙行業的發展。隨著人們對流行花樣的精細度,色彩對比度,鮮艷度的要求越來越高,而常規直接印花,因受到以下三條件的限制,難以印制出高晶位的紡織品,而傳統的染料拔染印花又難以達到上述要求,所以自然而然地轉而求助于高商業價值的涂料拔染印花技術,是完全可以理解的。 (1)設備 當使用印花機(平網或圓網)進行直接印花時,要印制均勻的大面積地色時,很難保證其均勻度,圓網略好于平網。 (2)花形 當雕刻得非常精細的花形,套印在地色上時,往往因與地色疊色,在輪廓邊緣產生第三色,造成花形模糊不清、色澤變化,無法進行高質量印花。 (3)織物 對于輕型面料,如棉、絲及混紡的針織布,有時要求雙面印透效果,印花漿必需具備良好的垂直滲透性和水平抗滲性,這樣就必需要有特殊的高性能拔染印花漿。一般的常規印漿是做不到的。 筆者曾就涂料拔染印花技術涉及的助劑的選擇原則,印花處方及工藝,以及實際操作注意事項等問題著文論述,并發表在印染(2003 No.8)期刊上。但限于時間關系,對涂料、染料之間的相互關系,新型拔染印花漿的研制與應用未及成文,現續寫成文,并對一些關鍵應用問題作較詳細的闡明,以求對印花業者有所幫助。 眾多印花