蠟染印花疵病分析及解決措施
1 前言純棉蠟染印花織物以其獨有的風格深受國外客戶的青睞，所以近年來各地印染廠紛紛上馬真蠟生產線。實際生產中，由于蠟染印花產品的加工工序多、工藝要求高，使蠟染產品的疵品率一直居高不下，產品檔次較低，大大影響了生產廠家的經濟效益。為了提高產品檔次，我們對常見的質量問題進行了分析。2 常見問題分析及解決措施2．1 蠟紋不好2．1．1 蠟液的組成在蠟染過程中，組成蠟液的材料有很多種。由于不同材料的脆性和柔韌性不同，所以制成蠟的柔韌性也不一樣，摔蠟后產生的蠟紋效果也不同，有的粗短，有的細長，有的太脆，甚至脫蠟造成蠟染疵點。根據高分子材料物理性能的加合性?，我們對蠟的組分進行適當組合，最終選用松香和助劑A組成蠟液涂在棉布上，經摔蠟產生的蠟紋細長，自然效果好。2．1．2 熬蠟液溫度的影響以松香和助劑A為蠟組分，其制蠟液溫度為160 ℃時生產出來的蠟，蠟染效果最好；當制蠟溫度低于160℃時，蠟的柔韌性較好，摔蠟時不易龜裂，但難形成蠟紋；若溫度太高，例如180 ℃制蠟，則蠟太脆，摔蠟時蠟易從布面上脫落，蠟紋又粗又短，易造成染疵。
2．1．3 熬蠟液時間的影響在160 oC熬蠟，若熬蠟時間過短，蠟在布面上的柔韌性好，摔蠟時不易產生蠟紋；若熬蠟時間過長，生產出來的蠟較脆，經摔蠟后產生的蠟紋又粗又短，易從布面膠落造成染斑。經試驗證實，在160℃熬蠟時間以6 h為宜。2．1．4 布面上蠟的冷卻有水冷和風冷兩種冷卻方法。水冷的優點為節約能源，設備投資少，但蠟紋效果差，主要表現為紋路不清楚、顏色淺且不鮮艷；風冷法由于織物是在干態下使蠟液被冷風凝固，布面上蠟的柔韌性及脆性適宜，產生的蠟紋細長，染色效果好，但存在能耗大、設備投資大的缺點。提高產品檔次，最好采用風冷法。2．1．5 摔蠟摔布時的輕重會直接影響蠟紋的效果。一般來說，摔蠟較重時，出現的蠟紋較多，但有的較粗，甚至出現蠟從布面
2．2．2 染料的影響蠟染印花織物要求花紋獨特，色澤濃艷，所以在染色時應選用易染深色的染料。由于蠟染時布面上有蠟，若染色溫度過高，則蠟會變軟，甚至溶化，影響蠟紋效果，為此應選低溫型染料。常見的低溫型染料有冰染料、x型活性染料。試驗證實，冰染料作為蠟染染料最合適，既能滿足低溫染色，又能保證顏色濃艷。在選用K型活性染料染色進行二次印花時，需注重印花前布面上的蠟一定要去凈，汽蒸溫度要控制好。2．2．3 蠟冷卻方法的影響若要使蠟染織物的顏色濃艷，除與織物毛效、白度、染料有關外，還與織物在染色前的干濕情況有關。若織物上蠟后，采用水冷法冷卻蠟液，則織物遇水變濕，濕織物浸漬染液，染液進入織物的量少，即蠟紋的顏色明顯淺；若采用風冷來冷卻蠟液，則織物在蠟染前處于干態，干的織物浸漬染液，蠟紋處織物帶的染液量多，蠟紋的顏色則深，布面蠟紋效果更佳。所以應盡量采用風冷法來冷卻蠟液。
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