文：李元云 （佛山市信誠化工有限公司）
紡織纖維中的滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、維綸等屬熱塑性合成纖維。當被加熱到玻璃化溫度Tg以上時，這些高分子物從玻璃態轉變為高彈態。如果繼續升高溫度，則轉變為粘流態。當溫度升高到熔點Tm時，這些高分子物呈熔融狀態。
利用纖維的熱塑性能，可以采取下述工藝使合成纖維織物局部產生熱形變，呈現出立體花紋：
１、將吸熱性能較高的物質加入到原糊中制成印漿，依照花紋印在合成纖維織物上，用紅外線進行輻射傳熱。織物印有收縮漿的部分對輻射能量的吸收率較高，獲得的能量較大，與整體織物相比，可產生更大的收縮形變，形成立體皺縮的圖案花紋。
２、將可顯著降低合成纖維軟化溫度的材料（起皺劑）加入到原糊中制成印漿，依照圖案印在合成纖維織物上。在后續的加熱烘干過程中，織物印有收縮漿的部分急劇收縮，產生較大的收縮形變，形成立體皺縮的的圖案花紋。
依照上述加工原理，對合成纖維（混紡）織物進行收縮印花加工工藝如下：
１、紅外線輻射加工
織物采用滌絲喬其紗。
工藝流程：印花→烘干（135℃—145℃）→紅外線輻射（1-3秒）→水洗→堿縮→染色→后整理
起皺漿配制：
Ａ邦漿或合成增稠劑糊 90％
吸熱粉HB 10％
吸熱粉HB對紅外線輻射能量的吸收率較高，可使印漿處的織物獲得更大的熱形變。
紅外線輻射器采用電熱石英管式紅外輻射器，配裝18-20kW電熱絲，用調節電壓控制光管的輻射強度。為減少熱損失，采用反射罩集聚熱能。織物與輻射器的距離為5-7cm。為避免織物起皺印漿處熔融，織物應快速經過輻射區域，輻射時間控制在1-3秒。
水洗采用常溫水洗（30℃左右），加入2g/L的精練劑和１g/L的純堿。水洗時間為15-20分鐘,然后用溫水漂洗干凈。
為使織物起皺印花花紋立體感更加突出，可采取堿減量工藝對織物進行處理。未印花的部位經堿減量處理后孔隙
堿減量工藝處方（o.w.f）：
燒堿 8％-9％
促進劑SN 0.15％
浴比 1：40
98℃處理45min
經過上述工藝生產出的滌絲喬其紗織物印花圖案鮮明、立體感強、輕薄飄逸、柔軟滑糯，適于制作婦女連衣裙、高級晚禮服、頭巾、工藝品等。
２、起皺劑熱收縮法
與紅外輻射法相比，起皺劑熱收縮法操作簡便，對設備要求較低（只需烘干），適用織物的范圍更廣。該法可適用于滌綸、尼龍純紡或混紡（合成纖維組分不低于65％）的梭織、針織物。
工藝流程：印花→焙烘（起皺）→還原清洗→水洗→烘干
織物：滌絲紡或尼龍塔夫綢。
印漿組成：
Ａ Ｂ
起皺劑L 50％ 起皺劑Ｌ 50％
PTF 5% 耐酸糊料4％
加水到 100％ 加水到100％
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