細紗千錠時斷頭體現了紡紗企業的三大基礎管理水平，直接影響紡部制成率、生產效率、運轉率及耗電量等成本指標。影響千錠時斷頭的主要因素是“三同心”問題。下文探討F1520型細紗機紡制C 14.5 tex紗線時，三同心偏移對細紗斷頭的影響，并提出有效措施降低細紗斷頭。
三同心斷頭的原因
由于三同心偏移造成的紗線斷頭稱為三同心斷頭。三同心概念中的“三心”是指細紗機的鋼領中心、錠子中心、導紗鉤中心，三同心就是要求上述三心在同一垂線上。在生產中，三同心狀態的紡紗氣圈圈形勻稱、大小穩定，在鋼絲圈等工藝配置合適的情況下，紗線斷頭少而穩定。
如果三心中的任何一心發生偏移，都會破壞三同心狀態，使得三同心變成二同心或三不同心，進而出現：
① 導紗鉤中心偏移直接影響紡紗氣圈的形狀和大小，嚴重偏移將導致氣圈擦碰管頭，造成紗線發毛甚至斷頭；
② 錠子中心偏移即錠桿上的管紗相對于鋼領中心發生偏移，嚴重偏移將造成管紗擦碰鋼領導致紗線發毛、斷頭；
③ 鋼領中心偏移會降低鋼絲圈在高速運行中的穩定性而造成斷頭，嚴重偏移擦碰管紗，使紗線發毛、斷頭；
④ “三心”全部偏移，將造成紡紗氣圈形狀、大小異常，氣圈擦碰管頭，鋼領擦碰管紗，使紗線斷頭大量增加。
因此，要減少因“三同心”問題發生的斷頭，就要做好機臺所有鋼領、錠子、導紗鉤中心的同軸工作。
三同心對細紗斷頭的影響
通過公式可以看出，影響每月細紗千錠時斷頭大小的因素是當月測定的斷頭總數和當月實測錠數，要降低想細紗千錠時斷頭，可增大當月實測錠數或減小當月測定的斷頭總數。實際生產中增加當月實測錠數必然會增加所測斷頭數量，因此，只能通過減小當月測定的斷頭總數的途徑來降低細紗千錠時斷頭。
降低細紗千錠時斷頭，就是要降低斷頭總數，斷頭最多的品種、斷頭最多的機型、斷頭最多的機臺對斷頭總數的影響最大，要有效地降低細紗千錠時斷頭，就是要從斷頭最多的品種、機型、機臺入手。細紗機機型和每種機型的開機數量相對穩
三同心斷頭測試與分析
測試條件：細紗機為F1520型，軸承鋼鋼領PG1/2-4254，紡制紗線為C 14.5 tex。
測試內容：根據保全手別分段，測定不同分段的大、中、小紗三個紡紗位置的三同心狀態。
測試結果與分析：保全五手、六手所在的車尾段三同心問題最為突出，主要原因是：
① 車尾段鋼領板立柱垂直度較差，導致鋼領板在運行中相對于錠桿位置發生偏移，鋼領板位置的偏移直接導致鋼領板升降轉子過松或過緊；在保全過程中，全部F1520型細紗機車尾的鋼領板都有敲擊變形痕跡，這些痕跡表明，在機器運轉中由于鋼領板向車尾方向的位移導致斷頭增加，設備維修人員采取了敲擊的手段使鋼領板在水平方向產生一定程度的復位，使得三同心狀態改善以減少斷頭。
② 車尾段的鋼領板升降立柱傾斜和升降轉子過松、過緊造成鋼領板位置偏移，使保全五手和六手調整鋼領位置的難度加大，客觀上存在因為無法對中而放棄調整的可能，從而未達到三同心狀態。
測試還發現，機臺兩端鋼領板的高低不一致問題十分嚴重，不僅兩端高度不一致，而且其中一端的鋼領板之間高度差異也很大；這種現象引起鋼領板在大紗、中紗、小紗三個位置時三同心狀態的數量減少，也造成了鋼領板升降轉子過松或過緊。
有效措施
針對以上問題，制定了鋼領板平校方法及標準；增加鋼領板升降立柱垂直度要求；加強對鋼領板兩端高低差異和對鋼領板升降立柱垂直度的檢查；及時更換破損的鋼領板升降轉子外套，并調整適宜的轉子松緊程度。圖1是改善措施后細紗斷頭的Pareto圖。可以看出，三同心斷頭所占比例不大于1%，改善效果明顯。
總之，鋼領板的高低偏差和鋼領板升降立柱垂直度問題是影響三同心的重要因素，在日常的保全工作中應針對以上問題及時檢查并處理，做到有效提高三同心狀態的數量，降低細紗千錠時斷頭，以提高生產
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