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、水洗牢度和摩擦牢度也更高，且手感更好。使用進口產品能獲得較高的品質，但印花成本高，不利于產品的市場競爭力。經過測試，印地素系列涂料能滿足高牢度要求。
　　
　　3．2粘合劑、交聯劑
　　
　　粘合劑對印花后織物的手感和色牢度起著重要的作用。目前粘合劑主要有聚丙烯酸酯及其衍生物之類的自交聯型粘合劑，其產品牢度較好，但該產品在自交聯，或與棉纖維的羥基交聯時，釋放大量甲醛，因而受到許多紡織品法規的限制。同時，在印制深色產品時手感較差。
　　
　　Superprint101粘合劑不同于傳統的丙烯酸酯類產品，它是變性羧酸一丁二烯一丙烯腈的三元共聚物。在印制深色產品時不僅可獲得高的牢度，且手感柔軟。傳統的交聯劑是三聚氰胺甲醛樹脂類產品，在焙烘交聯時有大量甲醛釋放，并附著在織物表面。Aqua—bondPure交聯劑則是一個創新產品，可獲得與傳統的產品交聯性能相同或品質更高的產品，并且織物上不含游離甲醛。
　　
　　3．3增稠劑、柔軟劑
　　
　　Carpobol9423增稠劑是全水相的合成增稠劑，印花漿含水量約93％。同傳統產品（A邦漿）比較，其給色好，印花后手感較柔軟，在焙烘時排放的可揮發性有機物低，印制的產品輪廓清晰，色澤純正鮮艷，給色量高。
　　
　　一般涂料印花后需進行柔軟整理，以進一步改善手感。市售柔軟劑主要是硅乳系列產品，可在織物表面形成薄膜，獲得“潤滑效果”。但該薄膜經過高溫處理后容易泛黃，且影響色牢度，一般，如摩擦牢度會降低0．5～1級。經過改良的BrooksofiXP柔軟劑與傳統的柔軟劑比較，其手感相當柔軟，且不會引起織物泛黃和摩擦牢度下降。
　　
　　4大生產工藝
　　
　　深色處方／％
　　
　　印地素黑H—Gx
　　
　　粘合劑20
　　
　　柔軟劑4
　　
　　增稠劑1.5
　　
　　氨水（25％）0.5
　　
　　加水至100
　　
　　4．1工藝流程
　　
　　圓網印花（車速60m／min，刮刀壓力8kg左右）→烘干→

焙烘（140～150℃，3～5min）→拉幅
　　
　　4．2注意事項
　　
　　坯布在印制前，布面的pH值要保持中性，否則對色牢度有一定影響。考慮到紅、黃等色系在高溫焙烘時容易出現色變，故在小樣中要注意溫度的控制。視生產要求，可在后拉幅時上交聯劑和柔軟劑。
　　
　　生產結果表明，采用上述工藝印制的產品色澤鮮艷，牢度性能優異，手感柔軟，織物上游離甲醛含量較低，完全符合涂料印花產品的出口標準。
　　
　　5結論
　　
　　5．1涂料印花需要考慮色牢度和手感等諸多因素，需對涂料和助劑進行綜合優選。
　　
　　5．2印地素系列涂料印花產品的環保性能高，污染小，織物上游離甲醛的含量明顯低于市售的一般產品。
　　
　　5．3印地素系列涂料印花工藝簡單，對色方便，提高了印制效率。
　　
　　5．4印地素系列涂料印花產品與染料印花產品的手感基本一致，特別是針織產品。
　　
　　5．5采用Superprint101粘合劑對于深色涂料產品的印花也能達到高牢度標準，且手感柔軟。