隨著社會(huì)的發(fā)展、科技的進(jìn)步、人們生活質(zhì)量的不斷提高和居住環(huán)境的改善,人們對(duì)全棉紡織產(chǎn)品的要求也越來越高。我國(guó)加入WTO后,也只有高技術(shù)含量和高附加值的產(chǎn)品才能更好的參與國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。人們對(duì)自身的保健及對(duì)紡織品的安全性和功能性的要求也日益增加,特別是具有持久性、安全性、抗菌防臭性好的全棉制品越來越引起人們的重視,它以健康的理念廣泛的應(yīng)用于醫(yī)院、賓館、家庭等場(chǎng)所。用水溶性甲殼素整理生產(chǎn)的產(chǎn)品完全符合綠色紡織品標(biāo)準(zhǔn)要求,符合當(dāng)代保健、環(huán)保的潮流趨勢(shì),既提高了床品的產(chǎn)品檔次又滿足了消費(fèi)者的需求。現(xiàn)將抗菌防臭全棉活性印花保健布生產(chǎn)情況探討如下,供參考。
2.生產(chǎn)實(shí)踐
2.1試驗(yàn)材料
“奇丁”分子級(jí)水溶性甲殼素(上海龍頭生物技術(shù)有限公司)、德美柔DMC—409柔軟劑(德美化工)、活性染料(上海染料八廠)、印花助劑等。
2.2織物品種及規(guī)格
精梳全棉14.6tex*14.6tex*523.5根/10cm*283根/10 cm+266.7cm貢緞
2.3工藝流程
翻布、縫頭→燒毛→煮練→漂白→絲光→拉幅→圓網(wǎng)活性印花→汽蒸→平幅皂洗→浸軋預(yù)烘→定型→軋光→成品檢驗(yàn)
2.4工藝要點(diǎn)
2.4.1翻布、縫頭
在翻布時(shí)應(yīng)要注意選用同批次、同規(guī)格的坯布,且要注意織物正反面的一致性,縫頭時(shí)注意布幅兩側(cè)要加密3-5cm且要做到平、直、齊、牢。
2.4.2燒毛
燒毛方式為二正一反,車速控制在90-100m/min,要確保火焰均勻一致,切勿斷檔,要加強(qiáng)燒毛前刷毛箱的清潔,確保刷毛輥上無花毛及線頭纏繞,應(yīng)適當(dāng)增加刷毛輥與布面的摩擦力,以保證燒毛后織物表面的光潔度。
2.4.3練漂
練漂半制品要做到退漿凈、漂白勻,開車前要檢查各軋車軋輥?zhàn)蟆⒅小⒂覊毫σ恢拢源_保軋余率的一致性,保證布面煮漂效果的均勻一致。退漿率達(dá)到95%以上、毛效應(yīng)在10cm-12cm/30min之間為宜,毛效過低會(huì)影響到整理效果,落布PH值為7。
2.4.4絲光
絲光效果的好壞會(huì)直接影響到活性印花的色光及產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性,需要特別注意。首先要保證燒堿濃度控制在240-250g/l之間為宜,要控制好車速及機(jī)車張力的一致性,保證織物帶矸時(shí)間在