棉、絲、毛等天然纖維，具有吸濕性好、穿著舒適等特點(diǎn)，一直是人們服用消費(fèi)的主要纖維品種。但是，天然纖維有易縮水、起皺，洗滌后易產(chǎn)生皺折等缺陷，無法滿足人們對(duì)服裝面料美觀舒適、保養(yǎng)方便等越來越高的要求。美國棉花公司研究人員從市場(chǎng)調(diào)查中得到85％以上的消費(fèi)者對(duì)服裝的防皺耐久性、洗可穿性和耐磨性最為關(guān)注，消費(fèi)者愿花更多的錢買防皺整理過的服裝。因此，開發(fā)針對(duì)天然纖維的免熨整理技術(shù)，生產(chǎn)高檔次產(chǎn)品，成為紡織服裝行業(yè)共同研發(fā)的方向之一，穿著打理也逐漸成為吸引消費(fèi)者的重要因素。
免熨整理有許多名稱，如：耐久壓燙整理(PP)、免燙整理、洗可穿整理及形狀記憶整理等。免熨整理包括“防縮抗皺”或“耐久壓燙”兩個(gè)含義。對(duì)襯衣和休閑裝等沒有褶裥的產(chǎn)品而言，免燙即是要“防縮抗皺”，具體體現(xiàn)為經(jīng)家庭洗滌和干燥后不經(jīng)熨燙或僅需輕燙，仍能滿足日常生活所需的外觀平整度、接縫外觀和尺寸穩(wěn)定性的要求。而對(duì)褲子類產(chǎn)品，免燙即是“耐久壓燙”，不僅要防縮抗皺，而且洗滌干燥后還要求保持褶裥。
棉織物的免熨整理技術(shù)
要得到最佳免熨整理，要選擇正確的整理劑配方和焙烘條件。由于普通樹脂整理后的織物強(qiáng)力下降，甲醛含量超標(biāo)，因此研究降低甲醛釋放量的工藝和低甲醛整理劑或無甲醛整理劑的開發(fā)一直是個(gè)研究熱點(diǎn)。
整理方法可分為織物整理和成衣整理兩類?？椢镎碛星昂媾?span style="font-family:times new roman;">(pre-cure)和后烘焙(post-cure)兩種加工方法，前烘培即織物平幅浸軋樹脂，平幅焙烘等全部工序由印染廠來完成，這種工藝加工簡(jiǎn)便，可獲得平挺的外觀和免燙效果，但給服裝加工帶來一定的難度，很難給服裝賦予某些折裥和服裝造型。而且洗滌時(shí)由于縫紉線和布的尺寸收縮率不同，往往易出現(xiàn)線縫縮攏(皺折)現(xiàn)象。此工藝宜用于屬薄型織物的襯衣類服裝整理。
另一種為后焙烘法，根據(jù)浸軋樹脂的方式不同，又可分為坯布浸軋和服裝浸漬兩種。前者為純棉織物在印染廠浸泡樹脂并烘干，將樹脂交聯(lián)反
服裝浸漬是將服裝浸泡整理液或經(jīng)噴灑后再進(jìn)行烘干和焙烘。服裝經(jīng)過焙烘后，交聯(lián)樹脂便使服裝的折裥和平整的外觀固定下來，服裝經(jīng)穿著洗滌后，纖維走向是力圖回復(fù)到交聯(lián)時(shí)的狀態(tài)，這就是所謂的“形態(tài)記憶”功能。它除具有坯布浸軋法的優(yōu)點(diǎn)外，又可減少成衣縫紉時(shí)游離甲醛的釋放而影響成衣車間的工作環(huán)境。一般服裝上樹脂后即可烘、燙、焙，各工序連續(xù)進(jìn)行，避免工序之間半制品擱置過久、樹脂過早交聯(lián)而產(chǎn)生質(zhì)量問題等情況的出現(xiàn)。
超級(jí)柔軟整理和氣相整理都是樹脂整理，它們的焙烘工序在成衣后，最大特點(diǎn)是成衣后其褲線能長久保持，縫線處不會(huì)出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。
超級(jí)柔軟整理又稱SSP(SuperSoftProcess)，主要特點(diǎn)是多項(xiàng)工藝互補(bǔ)達(dá)到完美的穿著效果。工藝過程為：織物→漂白→液氨處理→樹脂整理→制衣→烘焙。液氨就是液態(tài)氨，它和氨水不同，不是氨的水溶液。液氨的粘度和表面張力比水低得多，因此液氨能很容易而且很快滲入棉纖維中，使棉纖維結(jié)晶結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，它既不損傷纖維又能很快很容易地出來。樹脂整理和液氨整理的結(jié)合，兩者功能的相輔相成，實(shí)現(xiàn)真正意義上的純棉織物抗皺免燙整理。
氣相整理又稱VP（VapourProcess)，也是在縫制成衣后進(jìn)行焙烘，和超級(jí)柔軟整理工藝不同的是直接以甲醛和二氧化硫氣體對(duì)棉織物進(jìn)行改性加工。氣相法不同于一般樹脂用料，原料價(jià)廉，效果好，成品手感柔軟，吸濕性好，而且耐久是其特點(diǎn)。此工藝用于襯衫成衣還是很合適的，目前國內(nèi)使用這種間隙式氣相整理工藝和設(shè)備還不多，一般是在服裝成衣工廠中生產(chǎn)，寧波雅戈?duì)柟揪褪怯眠@種方法生產(chǎn)出免熨襯衫。
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