2、復合材質對復合剝離力影響
(l)PU泡沫泡孔結構
我廠間歇箱式發泡機生產的PU泡沫塑料，泡片泡孔結構較細密，泡孔結構在開孔和閉孔之間(泡沫的開孔和閉孔，就是在發泡過程中，產生的CO2氣體大部分沖出泡孔壁，一部分仍在泡孔內形成亮晶閉孔結構，開孔、閉孔在于催化劑用量，這種開孔、閉孔結構泡沫柔欽、彈性好)，但是泡沫有大小不同空氣孔存在。在火焰復合過程中，泡沫經高溫分解，能即刻分解異氰酸酯鹽游離基，達到最佳濃度，易與織物粘合，復合強度牢。這種開孔和閉孔相間的泡沫結構經火焰復合后剝離力強，耐水洗性好。
為了避免聚氨酯泡沫存在的空氣孔，我們曾以增加催化劑錫劑量來改進。當錫加到泡沫結構接近或達到閉孔，泡沫大部分或全部出現亮晶閉孔結構，孔徑被一層薄膜封住，
這時孔徑結構較均勻，空氣孔基本不存在，但泡沫彈性差、脆。當一壓泡沫，回彈緩慢，甚至難以恢復原形。在火焰復合過程中，閉孔結構泡沫很難與織物粘合在一起，這是因為這種結構泡沫異氰酸酯游離基含量比率較少，當高溫分解一瞬那，分解的熔融量不能達到一定濃度，難以使織物和泡沫粘合在一起，復合不牢。當以減慢車速來增加異氰酸酯鹽熔融量時，雖然取得了一定復合牢度，但是由于火焰熔融時間過長，造成泡片厚度減少。因此閉孔結構泡沫不適合進行火焰復合。泡沫結構對熔融深度影響見表2。
表2
至于泡沫孔徑大泡片，經火焰復合后，出現情況與閉孔結構一樣，不能取得良好的復合效果。
(2)不同織物性能
采用不同結構面料與泡沫復合，測試復合剝離力結果見表3。
表3
一般講，同一泡沫，不同織物，剝離力不同，薄型織物復合后剝離力較低；而厚型表面毛糙的織物復合剝離力高。
五、焰熔層壓織物的應用
焰熔層壓織物最早用于服裝。從單面層壓到雙面層壓，從厚型夾芯到薄型粘合，在60年代未到70年代初，這種材料制作的服裝，風糜一時，盛行歐美。
在我國焰熔層壓織物初露頭角，目前以服裝面料、裝飾和鞋類為三大主耍產品。
焰熔層壓織物用于女外衣，童裝服裝面料等，以其保暖、美觀舒適。豐滿而得到消費者的歡迎，用于西裝、大衣可以其輕便、挺括、瀟灑而參與市場競爭。
焰熔層壓織物用于汽車內裝飾，有舒適感和隔音、隔熱等性能，如采用絲絨、豪華呢作面料來裝飾，可顯得更為漂亮和豪華。
焰熔層壓織物用于室內裝飾，可以制成薄型窗簾、貼墻布、地毯、家具布等。用于產業用品，可以發揮其減震、保溫、過濾等功能，例如防彈服、防毒服、潛水服、高寒保溫服等。
焰熔層壓織物用于制作旅游鞋、保暖鞋、拖鞋等，具有輕柔、尺寸穩定、透氣性好等特性，深受消費者歡迎。
總之，焰熔層壓織物有其廣闊的用途，并正在開拓新的領域，隨著生產的發展，人民生活水平的提高，它將有更大的發展前途。
參考文獻
[1]《層壓織物》；天津紡織工學皖科研處情報研究室
[2]剝離強度測試方法；引用標準SC83-75聚氯乙烯人造革，使用QTM-Ⅱ多功能電子強力機。
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