言
滌綸或含滌綸織物通過堿減量加工可以提高織物的柔軟性和懸垂感，顯著提高織物的品質，同時生產出來的仿真絲產品可以達到以假亂真的效果，所以堿減量加工已被廣泛應用。然而不同的織物如何制定合理的工藝，選擇合適的堿減量設備，以及怎樣防止堿減量加工中出現的各種質量問題，不但直接影響到所加工產品的質量，也影響到生產成本。事實上不同的織物，不同的加工要求，其適宜的堿減量工藝和設備有較大的差異，下面就幾方面展開討論，與同行共同探討。1堿減量染整工藝流程對質量的影響與選擇
織物通過堿減量處理后，滌綸纖維表面產生了腐蝕剝皮，直徑變細，手感變柔軟，并且減量后導致原經緯紗之間的間隙變大，故而紗線活絡度增加，懸垂性明顯提高。織物經過堿減量后其纖度肯定是變細的，但不同的染整工藝流程其經緯紗之間的間隙變化卻有著較大的區別，所以同一織物由于采用不同的堿減量染整工藝流程，其最終產品的懸垂性、回彈性和手感有較大的差異。
滌綸及含滌織物堿減量染整工藝流程總體可分二種：
A預縮→預定形→堿減量→染色→上柔軟定形→(軋光一罐蒸)→檢驗包裝
B堿減量→染色→上柔軟定形→(軋光一罐蒸)→檢驗包裝
從流程上看A流程多了預縮、預定形，在生產過程中預定形前還要多一道脫水和烘干，而預縮、烘干、預定形都要消耗大量的蒸汽、電、水和煤，所以工藝A生產成本比B明顯要高，產量也低。但是從質量上比較，工藝A要明顯優于工藝B，因為增加了一道預定形，預定形溫度都在200左右，滌綸或含滌織物通過高溫定形后，滌綸纖維內超分子結構進行了重排，其織物的尺寸穩定性有了很大提高，在以后的堿減量和染色加工過程中織物內纖維不再發生收縮，從而在堿減量時形成的纖維間的空隙和經緯紗之間的空隙保留較好，而且后定形所需的溫度可以明顯降低，故通過工藝A加工的織物其手感、懸垂性、彈性可達到最佳狀態。而B流程生產的織物，堿減量時形成的纖維間和經緯紗間的空隙，在染色時會由于纖維的進一步收縮而變小，而且還因為未經預定形，織物的抗皺性差，染色時形成的皺痕比較難以去除，成品定形時就要采用較高的溫度才能將織物定平整，故對成品的手感有一定的影響，所以B流程適用于一些對懸垂性要求不高，手感要求比較蓬松的織物，其最大的特點是流程短，成本低，產量高。
選用A流程或是B流程對織物的性能有較大的影響，DTY絲織物及減量率不大的織物采用B梳程為好，高檔次的織物，FDY絲織物，減量率要求高的織物采用A流程為好，絕大部分的仿真絲、仿麻紗產品、滌陽粘仿毛產品都應采用A流程。2堿減量設備的選擇確定了堿減量染整工藝流程后，制定堿減量工藝時首先要選擇堿減量設備，堿減量設備有間歇式減量機、連續式減量機、染缸減量等，目前大型印染廠大都配有這三種減量設備，而中小型印染廠只配有間歇式減量機，甚至只有染缸用作減量，不同的減量設備有不同的加工優缺點，設備選用不當對加工質量會有影響。
2.1間歇式堿減量機
間歇式堿減量機是最常用的減量設備，特別是沒有連續堿減量機的工廠，其又可分為堿濃度自動測定、減量率自動在線控制和人工控制二種類型，進口機多為自動控制型，國產機多為人工控制，該機都有減量殘堿液回收裝置，可降低生產成本，提高生產速度，減少廢物排放量。目前國產間歇減量機應用較廣泛，雖然需人工控制堿濃度和減量率，但由于其是常壓下減量，故可隨時檢測織物的減量率，操作起來也算方便，對于小批量多品種產品而言易控制，不易造成大的誤差，但對大批量生產而言其穩定性就有欠缺。該減量機內織物的運行速度比染缸低，故其減量均勻性不如染缸。
該減量機通常是四軌道常壓式減量，織物裝載量達到400-800kg，厚型織物甚至可達到1000kg，最高溫度100℃，減量時通過試樣缸內吊小樣，不同減量時間取小樣、洗干凈燙干、稱重，計算出減量率，使減量精度得到有效控制。
該機器品種適應性較強，各種滌綸織物、差別化纖維織物都可采用，特別適合手感要求高，懸垂性要好的各種薄至中厚型織物，一般不采用減量促進劑，又是100℃減量，織物強力損失小，很適合含有CDP纖維織物的減量，但對粘膠纖維含量高的織物不宜采用，因為織物在減量機內轉速有限，容易產生粘膠纖維局部損傷引起的染色不勻。
2.2連續式堿減量機
連續式堿減量機最大的特點是質量穩定，產量高，其缺點是試樣比較麻煩，確定合適的工藝參數需要一定的時間，會影響一部分產品質量，不適合小批量多品種生產。
連續式堿減量機根據汽蒸箱結構不同可分為導輥式和履帶堆置式
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2.2.1導輥式汽蒸箱堿減量機
該堿減量機蒸箱為上下導輥，織物經過平幅浸軋堿液后進入蒸箱，在蒸箱內傳動反應幾分種后，織物進入平幅去堿水洗機去堿，然后軋水濕落布，從蒸箱內導輥直徑上分，有大輥徑(D≥20cm)和中小輥徑之分，從上下輥間距離上可分為大輥距(≥l00cm)和小輥距(<l00cm)兩種。該堿減量機的優點是減量均勻，能克服最常見的減量不均勻的疵病，缺點是張力大，容易產生經向皺條，適用于經向不怕拉，減量精度控制要求一般的大批量生產品種，特別適合生產每平方米克重在70-160g的純滌綸仿真絲、仿麻紗印花織物，而染色產品必須選擇大輥徑、小輥距的蒸箱，由于輥徑大，織物和導輥接觸面大，輥距又小可防止織物起皺，從而防止減量皺條。
導輥式汽蒸箱堿減量機減量時要控制好張力，防止皺條，并要防止蒸箱內滴水，蒸箱內冷凝水滴在布面會沖淡堿濃度，此處減量不足，從而造成硬幣大小的染色暗影，需注意防范。
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