一、捻線機的種類
１、 單捻機：用并紗筒子喂入，每只并紗筒子供給一只捻線錠子。如A631。
２、 并捻聯合機：用數只單紗筒子喂入，邊并邊喂。如A631B。
二、干捻與濕捻
１、 干捻：并紗在未經水槽浸濕的狀態下回捻。產量高。如A631。
２、 濕捻：并紗經水槽浸濕后加捻。股線毛羽少、表面光潔、結構穩定。如A631A。
一般情況下采用干捻；特種用途的紗線采用濕捻，如輪胎用簾子線、特種織物。
三、捻線機的工藝過程
圖8—3—1是國產FA721—75型環錠捻線機，本機有純捻和并捻聯合兩種紗架可供選擇。左邊喂入并紗筒子可進行純捻捻線；右邊喂人圓錐形單紗筒子，可作為并捻聯合使用。現以右面為例，從圓錐形筒子引出的紗，通過導紗桿，在導紗器處并紗后，經上下羅拉鉗口，繞過上羅拉引出，通過斷頭自停裝置，穿過導紗鉤，繞過鋼領上回轉的鋼絲圈，最后卷繞在管紗上。
圖8—3—1 FA721型環錠捻線機工藝過程
四、捻線機的工藝流程
導紗桿→導紗器→上羅拉→斷頭自停裝置→下羅拉→導紗鉤→鋼絲圈→管紗 （ 浸水槽）
有浸水槽為濕捻；無浸水槽為濕捻。
五、股線股數、捻向及捻系數的選擇
１、 股線股數：根據股線的用途確定
（１）一般衣著用股線采用兩股。
（２）縫紉用線一般采用三股。
（３）當單紗根數大于五股時，一般采用復捻工藝。例如，加工棉簾子線時，采用27×5×3的組織結構，即單紗為27特，初捻為５股并合，復捻為３股并合，共15根單紗。
２、 捻向
（１） 股線與單紗捻向相同（ＺＳ）：股線中纖維受力均勻，強力大，手感柔軟，光澤好；采用較多。
（２） 股線與單紗捻向相同（ＺＺ）：股線堅實，光澤差，股線伸長大；一般用于編花邊等。
３、 捻系數
（１） 捻系數比（捻比）：股線捻系數與單紗捻系數之比。
（２） 衣著類織物的捻比一般為1.2-1.4。單紗捻系大時，捻比可小；反之，大。
（３） 對于光澤、手感好的特種股線，捻比可選擇0.
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