陳文
傳統高溫濃堿型棉織物退漿加工過程需消耗大量的水、熱能、化學助劑，排放出大量含高濃度污染物的廢水，嚴重制約紡織印染企業的運行和發展。研究無污染的綠色環保工藝替代傳統的高溫濃堿型前處理工藝，是實現可持續發展的有效措施。生物酶屬于催化活性很強的蛋白質類物質，其處理作用具有高效性和專一性特征，能夠高效地、有針對性地作用于特定對象，并且可在常溫常壓、酸堿度適中的溫和條件下完成。酶處理法應用于棉織物的前處理加工，與常規堿劑前處理工藝相比，具有能耗低、織物強力損傷小、設備要求低、排污大幅減少、廢水處理簡單等諸多優點，是一種“綠色”前處理工藝。 目前用于紡織退漿的淀粉酶主要有枯草桿菌淀粉酶(α-淀粉酶)，淀粉糖化酶(β-淀粉酶)，胰淀粉酶，麥芽淀粉酶等。我國主要采用耐熱性強的枯草桿菌淀粉酶即α-淀粉酶，β淀粉酶屬于一種細菌淀粉酶是由地衣芽孢桿菌經液體深層發酵，提取等工序精制而成的淺褐色液體高效生物制劑，廣泛應用于啤酒等生產中。它對溫度有較強的適應能力。它并非為單一為單一淀粉酶，還含有其它酶組分。后者含量較少，但它們的存在有利于去除織物上的油脂，蛋白質等雜質。 本文采用耐高溫α-淀粉酶2000L，以純棉織浸漬法處理為實驗模型，利用單因素法對影響退漿效果的pH值，溫度，酶用量以及處理時間等條件進行優化，得到耐高溫α-淀粉酶的棉織物退漿最佳工藝條件，奠定耐高溫α-淀粉酶退漿應用基礎，以供印染企業實際生產參考。
1 技術原理 適合于棉織物前處理加工的生物酶主要有淀粉酶、果膠酶、纖維素酶等3類。淀粉酶的作用對象是淀粉，可用于織物退漿處理，其作用機理是：通過催化淀粉分子鏈中α-甙鍵，使淀粉降解，并從織物上脫落，從而達到退除淀粉漿的目的。L-2000退漿酶是耐溫α-淀粉酶
2 工藝實驗2．1材料與儀器 織物：18tex x18tex平紋機織物，上漿率：6~8％； 酶制劑：耐高溫α淀粉酶2000L(諾維信蘇州生產)； 試劑：滲透劑JFC-10(工業品)，雙氧水(30％)，冰醋酸，氨水(均為分析純)。 儀器：梅特勒AB104-N型分析天平(精度0．0001)，25型便攜式酸度計，Y801A型電熱恒溫烘箱，RJ-9816恒溫振蕩式電腦染樣機，SF600plus計算機測色配色儀，YG(B)871毛細管效應測定儀，YG75B恒溫恒濕箱。2．2曠淀粉酶2000L退漿工藝 工藝流程：酶退漿→熱水洗(85℃以上)→冷水洗→烘干[(105℃)或者恒溫恒濕箱平衡24h(溫度20℃，相對濕度65％)]。
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