5、自動預張力裝置。
“V“型筒架內配有一套預張力裝置。其作用如下：
在設備的安裝時，根據前后筒子架上紗線張力差異，預張力裝置調整為從前到后偏轉逐漸減少（即從前到后紗線對預張力調節桿的包圍角逐漸減少，使筒架前后張力差異減少到最?。?，因此，在整個經軸寬度上紗線張力非常均勻。
6、配置氣圈隔離器裝置。
每一列筒紗配有兩個表面光滑、耐磨的金屬氣圈隔離棒，可有效控制紗線在高速整經時的氣圈膨脹尺寸。從而保證張力的穩定和車速的提高。
第二部份：車頭部分
（BEN-DIRECT）
1、自動防纏繞裝置
自動防纏繞裝置可以保證在開機后立即恢復紗線的排列。防止和減少了因紗線相互纏繞而斷頭的出現。
2、配置防（放）靜電裝置
安裝在導輥和經軸等處，用于中和電荷，可有效防止滌/棉品種的靜電現象，對品種的適應性更廣。
3、伸縮筘
（1）筘齒可橫向、縱向運動。橫向距離可以在0一 4Omm之間無級調整，縱向距離可以在0一4mm之間無級調整。既保證經軸整幅上的紗線分布非常均勻，又防止筘齒磨損，延長了筘齒使用壽命。
（2）整個筘幅具有吹風清潔功能，可分別根據品種和生產需要，單獨調節吹風強度和吹風間隔時間，防止粉塵、飛花的聚集。
（3）筘齒表面鍍硬鉻，排列均勻，呈階梯狀，方便操作人員使用。
4、主動回彈的間接壓緊裝置
（1）壓緊輥用硬紙板制成，兩邊用金屬擋圈加固，可防止損壞，延長使用壽命。
（2）隨著經軸卷繞直經的增加，壓緊輥上的壓力超過預設力時，壓緊輥會自動后退。從而保證經軸卷繞成圓柱形和紗線密度的均勻。
5、精確的長度測量裝置
采用Delta程序系統，對經軸和壓緊輥處的測量長度進行修正。因加速和停機引起的計長差別自動由Delta程序修正，因此經紗長度誤差可以控制在千分之一以內。
6、制動裝置
（1）經軸兩側采用液壓盤式（碟式）制動器制動，可以保證制動的對稱性和線性變化。因此，剎車距離短，可以減少斷紗的卷入。
（2）在經軸制動的同時，壓緊輥、導紗輥亦同時采用液壓方式制動。（即“三輥”同時制動形式）
7、安全裝置
車前配置有安全防護罩，將車頭上方和整個經軸卷繞區完全罩住，起到保護作用，同時，可防止飛花等雜物的帶入。
在開機時，防護罩自動降下，罩住整個經紗區，可通過有機玻璃罩對紗線和經軸卷繞情況進行觀察。
停機時，防護罩快速自動打開，方便處理各種操作。
8、車頭傳動裝置
（1） 采用免維護異步三相電機直接驅動（經軸）。
低速狀態下也可以達到所需扭矩，且所有經向受力元件都配有永久潤滑密封軸承。
（2）軸頭采用40º內斜度齒輪帶動經軸盤轉動，保證經軸的直接驅動和制動不打滑。
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