1 概述 紡織印染行業是工業廢水排放大戶，而梭織布印染則在紡織印染行業中所占的比重相當大，近年來，隨著染料工業的發展和印染加工技術的進步，染料結構的穩定性大大提高及新型助劑的不斷應用，使難生化降解有機物大量進入印染廢水中，大大增加了廢水的處理難度，傳統的生物處理、氣浮處理、化學處理等對COD的去除率大大降低。梭織布印染廢水是一種水量大、色度高、組分復雜的廢水，處理難度比較大。 2 廢水來源、水質及特性 2.1 廢水來源 梭織布印染廢水主要來自染整工段，包括退漿、煮煉、漂白、絲光、漂白、染色、印花和整理等，織造工段廢水排放較少，其廢水主要是以上各工序所排廢水的混合廢水。 2.2 廢水水質及特性 （1）退漿廢水：退漿廢水一般占廢水總量的15%左右，但污染物濃度高約占總量的一半，廢水呈堿性， pH值為12左右，其污染程度視漿料的種類而異，使用淀粉漿料的退漿廢水，COD和BOD值都很高，但可生化性好，使用化學漿料的退漿廢水，COD值高BOD值低，可生化性比較差。 （2）煮煉廢水：水量大，呈強堿性，水溫高，顏色呈深綠色，污染物濃度大，BOD和COD均高達每升數千毫克。 （3）漂白廢水：水量大，但污染程度小，BOD和COD均較低，基本上屬于清潔廢水。 （4）絲光廢水：含堿量高，含氫氧化鈉3%~5%，很多印染廠通過蒸發濃縮回收氫氧化鈉，所以絲光廢水很少排出，經過多次使用最終排出的廢水仍呈強堿性，COD、BOD、SS均比較高。 （5）染色廢水：水量大，水質變化大，隨所用的燃料的不同而不同，染色廢水一般色度很高，含有染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，COD／BOD比較高，可生化性較差。 （6）印花廢水：印花廢水污染物主要來自于調色、印花滾筒、印花篩網的沖洗水，以及后處理的皂洗、水洗廢水，印花廢水的污染程度高。 （7）整理廢水：水量小，污染程度比較低。
3 典型工藝流程 梭織布印染廢水處
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4 工程實例 中山某紡織廠有限公司是一家以純棉、麻棉布料為主的外資企業。所用染料主要有活性染料和還原染料，還有少量的硫化染料和直接染料等，同時使用燒堿、勻染劑、滲透劑等多種印染助劑，每天排出近4000m3的高色度、高有機物含量的廢水，經過處理后，該企業廢水的各項指標均達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44∕26-2001中的第一時段的“一級標準”。 4.1 廢水水量及水質 該企業生產排水量為4000m3/d，處理系統設計能力為167m3/h。
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