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紡織學(xué)院技術(shù)列表

提高細(xì)紗長(zhǎng)車留頭率的幾項(xiàng)措施

F1520細(xì)紗車為確保留頭率，落紗動(dòng)作程序中有一個(gè)解“小辮子”的功能。主機(jī)啟動(dòng)前，鋼領(lǐng)板上升到中紗位（筒管中部位置，具體位置可以設(shè)定），主機(jī)啟動(dòng)時(shí)，鋼領(lǐng)板快速下降，把小辮子解開。公司主導(dǎo)品種純棉18.5 tex與14.8

細(xì)紗毛羽的成因以及細(xì)紗毛羽控制措施的方法

為了減少紗線的毛羽，提高紗線的質(zhì)量，簡(jiǎn)要分析在原料、設(shè)備器件、車間溫濕度及人為因素等方面分析了傳統(tǒng)環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)及網(wǎng)格圈式緊密紡細(xì)紗機(jī)上成紗毛羽形成的主要原因，并進(jìn)行了相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。提出了控制細(xì)紗毛羽的主

細(xì)紗錠子常見問(wèn)題的排除

錠子是細(xì)紗機(jī)上加捻卷繞的主要部件之一, 錠子狀態(tài)的好壞與紗線質(zhì)量、功率消耗、環(huán)境噪聲等密切相關(guān)。錠子有哪些常見問(wèn)題，又該如何解決，讓我們聽聽網(wǎng)友們的討論。 1、錠尖磨損錠子的磨損主要出現(xiàn)在錠尖和軸承檔部位。錠尖的磨

細(xì)紗設(shè)備因素造成紗疵的分析與控制！

在紡紗的過(guò)程中，經(jīng)常因?yàn)樵O(shè)備的原因造成紗疵。今天95商城對(duì)產(chǎn)生的原因進(jìn)行了總結(jié)，通過(guò)采取一定的控制措施，能夠有效地提高細(xì)紗產(chǎn)品質(zhì)量，減少對(duì)后工序產(chǎn)品質(zhì)量的影響。無(wú)下皮圈紡紗紗疵形成原因：（1）下皮圈銷

細(xì)紗絨輥的選用

細(xì)紗絨輥是棉紡廠在細(xì)紗生產(chǎn)工序中不可或缺的生產(chǎn)備件，其質(zhì)量會(huì)直接影響到細(xì)紗的成紗質(zhì)量，它位于機(jī)前羅拉上，主要作用是對(duì)牽伸部分的前皮輥、前羅拉不斷地進(jìn)行清潔，以保證紗線的質(zhì)量，而且絨輥由于使用周期短，屬于生產(chǎn)耗材，需求量大

細(xì)紗工序電動(dòng)車代步值車的應(yīng)用研究

探討細(xì)紗工序采用電動(dòng)車代步值車的應(yīng)用。分析了電動(dòng)車代步值車的應(yīng)用背景，講述了細(xì)紗值車用電動(dòng)車的研制過(guò)程，在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行了小批量推廣應(yīng)用，并對(duì)應(yīng)用效果做了測(cè)試分析。實(shí)踐證明：在相同條件下，使用電動(dòng)小

細(xì)紗設(shè)備“一日一檢，每月循環(huán)“管理方法實(shí)踐

細(xì)紗工序是棉紡廠生產(chǎn)管理中的一個(gè)重要工序，細(xì)紗設(shè)備是保證這個(gè)重要工序提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的基礎(chǔ)。作為一名細(xì)紗設(shè)備主管，筆者管理著細(xì)紗工段的日常工作，在工作中引用“一日一檢”工作方法，取得較好的效果。我公司企業(yè)規(guī)模50000

細(xì)紗工序條干不勻明顯，問(wèn)有哪些影響因素？

細(xì)紗出現(xiàn)條干不勻，可以從以下幾個(gè)方面考慮： 1、粗紗定量捻系數(shù)對(duì)成紗的影響。2、細(xì)紗捻系數(shù)對(duì)工藝生產(chǎn)具有很大的相關(guān)性。3、前中羅拉隔距關(guān)系到前區(qū)握持力與牽伸力平衡，關(guān)系到前區(qū)浮游區(qū)長(zhǎng)度的大小，直接影響

捻度是細(xì)紗重要的技術(shù)指標(biāo)，它對(duì)細(xì)紗的物理性能，如斷裂強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率，彈性，縮率和細(xì)紗的表現(xiàn)性狀，如直徑、毛羽、光澤以及相應(yīng)的織物質(zhì)量，都有很大的影響，細(xì)紗捻度必須按產(chǎn)品線密度，產(chǎn)品要求和用途設(shè)定。它對(duì)細(xì)紗產(chǎn)量也有直接影響。

減少緊賽紡粗紗斷裂的幾點(diǎn)技術(shù)措施

筆者的公司在FA507型裕華緊密紡改造的細(xì)紗機(jī)臺(tái)上生產(chǎn)JC40S緊賽紡品種，生產(chǎn)中出現(xiàn)斷粗紗現(xiàn)象較嚴(yán)重，值車工反映強(qiáng)烈。為此對(duì)車間生產(chǎn)情況進(jìn)行了認(rèn)真分析，采取的技術(shù)措施如下：1、提高粗紗條干均勻度，減

紡紗各工序的任務(wù)--粗紗

粗紗工序的任務(wù)目前環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)的牽伸能力尚達(dá)不到采用纖維條直接成紗要求，所以在并條工序與細(xì)紗工序之間需要粗紗工序來(lái)承擔(dān)紡紗過(guò)程中的一部分牽伸。因此，粗紗工序是紡制細(xì)紗的準(zhǔn)備工序，其任務(wù)為：（一）牽伸將棉條抽長(zhǎng)拉細(xì)5～12

數(shù)字化控制粗紗機(jī)助推粗紗色紡技術(shù)發(fā)展

色紡紗可以在同一根紗線上顯現(xiàn)出多種顏色，色彩豐富、飽滿柔和。賽絡(luò)紡技術(shù)進(jìn)入色紡領(lǐng)域，有了色彩元素后就可演變出雙色紗、多彩紗，這主要是因?yàn)槲谷爰?xì)紗機(jī)的兩根粗紗條采用了不同的色彩。將這一技術(shù)延伸到粗紗工序

PPG新增抗水解直接無(wú)捻粗紗

美國(guó)PPG工業(yè)公司玻璃纖維部在其直接無(wú)捻粗紗產(chǎn)品范圍內(nèi)增添了不含APE（烷基酚聚氧乙烯醚）的產(chǎn)品，該產(chǎn)品兼具抗水解和強(qiáng)度保留性能。這些產(chǎn)品將于10月26~29日在得克薩斯州達(dá)拉斯會(huì)議中心舉行的復(fù)合材料和先進(jìn)材料展覽會(huì)（C