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技術參數
   熱熔膠注射
材料  熱熔膠
注塑壓力  1.5~40 bar
溫度范圍  50~250°C
注塑溫度  190~230°C
熔膠速度  10kg/h
合模壓力  1 噸
裝機功率  5KW
模具材料  鋁
對模具的磨蝕性  無磨損
外型尺寸  1300mm*1180mm*1750mm

熱熔膠涂布機低壓成型技術的應用：
鑄造索環、插頭的封裝、微動開關、傳感器的包封， PCB/ECU 的包封，手機電池的連接線封裝、 汽車電子零件的保護 等。
熱熔膠低壓注塑的優勢：
•  熱熔膠的成型工藝介于注塑和灌封之間， 這種工藝大大簡化了產品的注塑 , 可以起到密封及應力緩沖的作用。
•  熱熔膠低壓注塑時溫度和壓力都相對較低（ 190°C -230°C ， 1.5~40 bar ），不會損傷電子元器件，外觀平整光滑。
•  低壓注塑時使用的熱熔膠冷卻即固化，沒有化學反應的過程，一般注射成型的時間只有幾十秒。同雙組份灌裝相比有無可比擬的優勢，大大提高了生產效率。
•  低壓注射成型技術使用的鋁模具成本低廉，開發周期短。
•  熱熔膠屬于單組份的熱塑性材料，可重復冷卻、加熱，沒有廢料的產生，適應環保的要求.
主要特點：
 •  PLC 控制射出，生產效率高。
•  溫度 PID 設定， PLC 自動控制。
•  熱熔膠箱采用特氟龍防粘處理 , 清理方便。
•  雙操縱按紐設計，確保操作安全。
•  低溫低壓不傷精密部件。
•  鋁制模具，開發周期短，成本低。
應用范圍：
        應用: 線路板的注塑 防水連接器 傳感器 開關等 索環,線束夾 繞線圈,變壓器,電子感應器 。