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網絡噴嘴4
發布時間：2012-05-04
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蘇州市滸墅關精密瓷件廠
本噴嘴適用于任何品牌的假捻變形機、卷繞機或空氣包覆機，是組合式噴嘴，支架為通用型，客戶可根據需要選擇合適的噴嘴芯片，更換安裝簡便快捷。
本廠的滑動式網絡噴嘴有以下幾種型號：
1．輕網型：芯片采用高耐磨的特種陶瓷材料制成，具有網絡性能良好，所用空氣壓力較小，網絡時不損絲的優點。最適宜做輕網品種，同時其形成的網絡點較小，也適用于超細纖維。
2．重網型：芯片采用高耐磨的特種陶瓷材料制成，帶渦流腔，具有網絡點牢度強，最適合做重網品種，也適用于高效加工無疵點經絲與空氣包覆絲。
3．本廠芯片規格詳見表二：
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廠編號
|
氣孔
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P142
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φ1.1
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A102
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φ1.2
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F521
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φ1.3
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F540
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φ1.3
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F41
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φ1.4
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|
P212
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φ1.4
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P203
|
φ1.4
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A104
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φ1.6
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A106
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φ1.8
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SF200
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φ2.0
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|
P213
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φ1.6
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W11
|
φ1.1
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W12
|
φ1.2
|
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W14
|
φ1.4
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|
W16
|
φ1.6
|
4．本廠另生產33H網絡噴咀，其詳見表三：氣孔φ10、φ1.2、φ1.4、φ1.6、φ1.8、φ2.0
網絡噴嘴主要技術參數：(表一)
|
類別 |
噴嘴芯片 |
氣孔直徑 |
總纖度 |
單絲纖度 |
流量 |
推薦壓力 |
網點數個/m* |
適應產品 |
網點牢度* |
|
A滑動式 |
P142 |
1.1 |
≤78 |
1-3.0 |
0.562* |
0.5-1.5 |
100-140 |
55/36,55/72, 83/72 |
弱 |
|
輕網 |
P212 |
1.4 |
≤78 |
1-3.0 |
0.562* |
0.5-2.0 |
100-140 |
83/36,83/72, 111/36, 111/72 |
中、強 |
|
|
FJ21 |
1.3 |
≤167 |
1-5.6 |
0.786* |
0.5-3.0 |
100-140 |
83/36,111/36,83/72,111/144 |
弱、中 |
|
|
P203 |
1.4 |
≤167 |
1-5.6 |
0.918* |
0.5-4.0 |
90-130 |
111/48,167/96,167/144,111/144 |
弱、中 |
|
|
A102 |
1.2 |
≤111 |
1-5.6 |
0.670(Pe+1) |
0.5-3.5 |
100-140 |
83/36,83/72 |
中、強 |
|
|
F41 |
1.4 |
≤333 |
1-5.6 |
0.918* |
2.5-5.0 |
80-120 |
83-167/36-48,333/96 |
特強 |
|
|
P213 |
1.6 |
≤500 |
1-5.6 |
1.189* |
2.5-5.0 |
800-100 |
333-555/96-244 |
特強 |
|
重網 |
F40 |
1.3 |
≤111 |
1-5.6 |
0.670* |
2.5-5.0 |
80-120 |
83/36,111/36 |
特強 |
產品使用說明
為了把連續單根長絲轉化為紡織需要的有連續小包結構的長絲，空氣編織方法是當今加彈工程中常用的最經濟的方法。它能使二種或更多種不同特性的細絲聯合在一起(不同類型的絲、氣包絲、異形絲，不同的色絲等等)
滑動式噴嘴的設計原則是創建通用的模塊支架，客戶可以根據需求插入不同的噴嘴芯片(見表二)。滑動式噴嘴在生頭穿絲時極為方便。
1、安裝說明
本手冊是為工程師和操作人員提供必須與適合的參數和指導。由于噴嘴是高精度的零件，其安裝、調整和維護需要由有這方面經驗的人員操作。沒有這方面知識的人員操作可能會導致噴嘴的損壞及絲的質量問題。故此需經培訓后方可以安裝、調整與維護該噴嘴。
2、噴嘴的工作原理
1．本性紗2．交織紗3．紗通道4．空氣入口
3、噴嘴結構(網絡絲用)
3-1 1．噴嘴外殼2．噴嘴芯 3．壓板4．滑桿5．導絲器
3-2噴嘴的組裝
3-2-1噴嘴芯的更換
特別提醒：在更換之前，必須確保噴嘴氣源已經關閉。
拆卸：
——打開噴嘴
——水平地插入偏心匙
——向上旋轉90°，使壓板抬高
——向前移出噴嘴芯
裝配
一一保持偏心匙的直立位置
——推入噴嘴芯
——向下旋轉偏心匙并退出
——關閉噴嘴
3-2-2更換壓板
在移出噴嘴芯后，只要對壓板施加由上往下的力，就很容易將其取出。
3-2-3噴嘴芯的安裝
螺絲是自弓螺絲，用小改錐直接將其擰緊于塑料底座上。
4．在加彈機上的應用
4-1壓縮空氣的要求
為保證最終產品的品質，壓縮空氣必須滿足下列要求：壓力波動最大±0.16ar；溫度25℃±5℃；相對濕度＜40％；殘留油＜0.2ppm；所有＞0.2um的游離粒子必須100％清除干凈。
4-2在加彈機上的安裝
滑動式噴嘴最好安裝在加熱器之后和3羅拉之間。
當編織兩種不同的紗時，兩種紗是直接結合喂入同一個裝置的。
4-3左開式與右開式
左開式是一般的使用方式。但在實際中也會有反向使用的情況，也就是右開式的安裝。
注意：如果噴嘴采用右開式的安裝，噴嘴芯的安裝方向也必須同樣翻轉，以使得在紡機上保持氣流的流向與紗的行進方向一致。
4-4效正紗的路徑
為獲得最佳的網絡絲質量，紗與噴嘴的入口和出口的角度，應該在15~25°
角度的調校可以通過二羅拉與第二熱箱之間的間距和供氣管道的位置角度進行。如噴嘴是安裝在下羅拉區，可以加裝導絲器調校。導絲器支承板的安裝，是用M4*6的園頭螺絲固定。
5．絲的加工
5-1生頭(上線)
滑動式噴嘴可以打開以便于置入絲條。噴嘴打開后會自動切斷供氣。通常加彈機上采用的生頭操作在加上噴嘴后基本相同。
5-2加彈機參數設定
正常的網絡加工要求絲條進入和離開噴嘴時，保持較低和均勻的張力。要達到此目的可以通過逐漸減低絲的張力，使張力低至只要能保持絲條的穩定即可。
第三節和第二節喂絲羅拉之間的減速取決于加彈機的型號和類型。
與不加網絡的加彈標準相比，第二羅拉的絲速設定只需大約3％左右的減速即可。當采用上述設定時，絲的張力大約為0.3～1.5cN。(根據不同的加彈機型和空氣壓力噴嘴前后的絲條張力可能略有不同)
對輕網品種交織網絡時絲的張力不可太高，否則會對網絡效果及質量帶來不良影響。
5-3空氣壓力
根據不同的生產工藝條件，如絲的旦數、單絲的旦數、加工速度、導絲器及絲的張力等等，來確定空氣的壓力。一般需要0.5～4.5巴的壓力。為了達到最佳的網絡效果及最小的耗氣量，我們建議通過試驗來決定最佳的空氣壓力。
5-4耗氣量
當大氣壓力pamb(=1bar)時，相關的耗氣量qvn(m3/h)，由如下公式計算：qvn=F×(pe+1)系數F由噴嘴芯片決定，參見技術參數表：
F=0.4648×d2
qvn標準條件下的耗氣量(m3/h)
*DINl343/Tn=273.15K(0℃)
*1M2=1.293千克干燥空氣(標準條件下)
*Pn=1.01325巴(760rnmHg)
Pe＝噴嘴中的空氣壓力(巴)(氣壓表上的讀數)
6．維護與保養
6-1安裝與拆卸
參見第3點。
6-2維護與清洗
噴嘴及芯片在使用中會被絲條產生的白粉等堵塞或污染。為保證網絡絲的質量，噴嘴支架及芯片必須定期清洗。噴嘴支架用普通清洗劑溫水清洗即可。芯片最好用超聲波清洗。如無條件使用超聲波清洗，用普通清洗劑溫水亦可，只是效果沒有用超聲波清洗好。清洗芯片時注意不可用金屬等硬質物勾劃芯片絲道與氣孔，以免劃傷芯片。如氣孔有堵塞情況，可用細竹簽輕通。
噴嘴的O型圈也要定期更換，做重網品種，最好2-3個月換一次。如做輕網品種，則可適當延長更換時間。另外在安裝芯片時要注意O型圈有否脫落。
7、故障現象、原因及排除方法：
|
故障 |
序號 |
原因 |
排除方法 |
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交織點 |
1 |
絲的張力過高 |
減少絲的張力 |
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交織點 |
5 |
芯片方向裝反 |
芯片反過來裝即可 |
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交織點 |
8 |
絲的張力過高 |
見第1點 |
|
以上單個或 |
13 |
芯片有損壞或方向錯誤或O型圈脫落 |
更換或調整位置，見見第4點 |