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ROTOSOFT噴毛帶子紡紗機
發(fā)布時間：2013-05-30
近來針織用紗的流行趨勢和需求越來越趨向于柔軟、蓬松、輕質(zhì)。
- 紗線的體積達到最大
- 十分輕、彈性好、強力好
上述紗線特性使得針織產(chǎn)品手感十分柔軟、外觀蓬松、重量極輕。
ROTOSOFT設(shè)計理念為靈活性強，以滿足流行紗線市場的多樣性需求。
每節(jié)車（8錠），每2-4錠或8錠可生產(chǎn)不同品種的紗線。每節(jié)車獨立傳動、獨立的鋼領(lǐng)板和氣動裝置。
電子車頭配置標(biāo)準(zhǔn)的PC觸摸屏，最多控制64錠，鋼領(lǐng)板每8錠獨立傳動。
設(shè)備用于生產(chǎn)超輕且蓬松的紗線，將短纖維制成的粗紗或條子經(jīng)分梳輥梳理后被灌入外包的空心帶子中。
電子控制系統(tǒng)使工藝調(diào)整簡潔方便且精確，紗線質(zhì)量和特性保持恒定，紗線可用于手編針織產(chǎn)品和機織針織產(chǎn)品。
外包空心帶子可用各種紗線，內(nèi)部芯可用各種短纖維，所以ROTOSOFT可生產(chǎn)滿足各種需求的紗線。
每個擋車工可看管的錠子數(shù)根據(jù)紗支確定。例如，Nm2紗，每個擋車工可看管的錠數(shù)為120錠，產(chǎn)量為330公斤/8小時，每24小時1000公斤左右。
產(chǎn)量取決于速度，ROTOSOFT的出紗速度為8-15米/分。這要歸功于由特殊回火鋼制成的雙升降凸輪，精度高、速度快。紗芯檢測控制技術(shù)（配置傳感器）、開松輥的監(jiān)測技術(shù)、外包空心帶子網(wǎng)控制技術(shù)、高速小針筒、單錠傳動免維修的高精度錠子使ROTOSOFT高產(chǎn)、操作運轉(zhuǎn)簡便。
GIESSE與國際市場
吉斯公司設(shè)備能夠保證紗線質(zhì)量好、產(chǎn)量高、運轉(zhuǎn)成本最低。
-設(shè)備機械加工精度高
-所有參數(shù)電腦控制
-靈活性最強（每2錠或4錠獨立控制）
-操作簡便
-生產(chǎn)的紗線極其柔軟蓬松
ROTOSOFT最突出的特點為電機每2或4錠獨立控制，加速能力強，更換品種容易，風(fēng)格多樣。我們設(shè)備的電子元件已經(jīng)經(jīng)過50年經(jīng)驗的檢驗。經(jīng)過不斷的改進，最大限度減少了設(shè)備的機械部件，設(shè)備維修量和停機時間。
技術(shù)參數(shù)
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錠距 180mm 紗管高度 450mm 最多節(jié)數(shù)（每節(jié)8錠） 8（=64錠） 鋼領(lǐng)直徑 115/127mm 成紗支數(shù)范圍 最高Nm16 出紗速度 8-15米/分 最大錠速 8500轉(zhuǎn)/分 實際安裝功率（每節(jié)8錠） 3.2KW 吸收功率(實際運行功率) 80% |
ROTOSOFT噴毛帶子紡紗機的優(yōu)點
ROTOSOFT的設(shè)計理念為最好的紗線質(zhì)量、高產(chǎn)、易于操作。。
- 傳感器監(jiān)測紗芯，1根紗芯斷開，自動停4錠/2錠。
- 便于檢查和清潔刺輥，清潔刺輥時僅需停4錠/2錠。
- 對外層網(wǎng)的控制達到最高水平，所有羅拉由電機直接傳動，小針筒由電機經(jīng) 同步帶傳動，所以沒有丟轉(zhuǎn)，避免了龍帶傳動方式造成的小針筒轉(zhuǎn)速差異。
對原料紗張力和小針筒轉(zhuǎn)速的精確控制對外部帶子的形成十分重要，避免帶子在形成過程中出現(xiàn)問題。
其他設(shè)備生產(chǎn)廠家噴毛帶子紡紗機的缺點
- 1個錠子斷頭，全機停。
- 龍帶傳動，所有運轉(zhuǎn)部件的速度不精確，這樣造成一個很大的問題：設(shè)備停機1天或幾天后開機，出現(xiàn)大量斷頭。這是因為龍帶傳動造成開機時小針筒丟轉(zhuǎn)。
- 其他噴毛帶子紗設(shè)備用空氣系統(tǒng)，錠與錠之間很難保持精確一致, 另外還需要配置壓縮空氣設(shè)備。
- 小針筒升頭復(fù)雜，一般噴毛帶子紡紗機需要手動升頭，而ROTOSOFT用電動按鈕十分容易升頭。
-
噴毛帶子紗紡紗機ROTOSOFT
用于生產(chǎn)蓬松柔軟的流行紗線，配置刺輥系統(tǒng)。
主要技術(shù)特點
電子傳動機頭
- 最多驅(qū)動6節(jié)（48錠），配置如下：
- □電腦控制，配置15” 觸摸屏，界面友好
- □可創(chuàng)建各種紗線的生產(chǎn)程序生產(chǎn)常規(guī)噴毛帶子紗、大肚噴毛帶子紗、變色噴毛帶子紗、夾花或漸變色噴毛帶子紗、常規(guī)鏈紗等等…… 每個模塊獨立運行。
- □ 最多可貯存999套不同的紗線生產(chǎn)程序
- □ 每套程序/紗線樣式最多可由512段組成
- □設(shè)備運轉(zhuǎn)時可分別調(diào)整單個電機的速度，也可以使所有電機的速度同時增加或降低
- □ 滿紗時鋼領(lǐng)板自動下降
- □ 滿紗時鋼領(lǐng)板下降速度可調(diào)
- □ 刺輥速度可調(diào)，根據(jù)纖維的類型和長度、粗紗條重調(diào)整
- □ 最終成紗支數(shù)范圍：Nm 0.5- Nm10
- □ 最大出紗速度11米/分 (取決于紗線的特性)
- □ 配置斷頭吸風(fēng)裝置，每錠配1個吸嘴，每3節(jié)車配1個收集箱
- 每節(jié)8錠，配置如下：
- □ 每4錠單獨控制工作參數(shù)
- □ 最大喂入粗紗條重可達2克/米，可加工各種類型和各種長度的纖維（羊毛、真絲、羊駝毛、羊絨、粘膠、棉、腈綸等等……）
- □ 外包帶子原料紗的喂入張力可調(diào)
- □ 裝飾原料(芯部填充原料)可有一種粗紗或兩種不同原料和顏色的粗紗組成,粗紗的也可以是特殊效果的粗紗。粗紗原料由1對或2對獨立傳動的溝槽羅拉喂入。
- □ 雙升降凸輪小針筒，最高轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分（相當(dāng)于單升降凸輪小針筒4000轉(zhuǎn)/分的速度）
- □塑料筒管，高450mm
- □鋼領(lǐng)直徑115mm（可選 127mm）
- □每8錠鋼領(lǐng)板單獨控制
- □喂入架，用于喂入外包帶子原料
- □刺輥傳動電機為變頻電機，速度根據(jù)纖維類型可調(diào)
- □刺輥直徑90mm, 最高轉(zhuǎn)速9000轉(zhuǎn)/分
- □ 錠子最高轉(zhuǎn)速7,500轉(zhuǎn)/分
- □外包帶子用原料紗最大喂入速度60米/分
- □小針筒、外包帶子用原料紗喂入、芯部填充原料粗紗喂入羅拉、出紗羅拉均由步進電機傳動
- □刺輥和錠子均由異步電機傳動
- □單錠傳動（1個錠子配1臺100W電機），實現(xiàn)最精準(zhǔn)的速度、最小能耗和最少維修工作量
- □設(shè)備長度/寬度 （機頭700mm + 每節(jié)1600mm）
- □設(shè)備高度 （1000mm + 紗架700mm）
- □每節(jié)車8錠安裝功率2KW (實際運行功率70%-75%)
- 備注：可配置CMC/Oracle電子清紗裝置檢測最終成紗（選擇件）
