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烘干機
發(fā)布時間：2012-06-15
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B061連續(xù)式散纖維烘干機
一、 產(chǎn)品用途:
本機適用于散毛、藥棉、化纖等織物的烘燥處理。
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三、 機器結(jié)構(gòu)
該機有機架、風(fēng)扇、運毛簾、加熱器等組合而成，機架系由槽鋼、角鋼等組成，分成主室與側(cè)室兩部分，用鋼板隔離，主室安裝輸送簾板、加熱器及隔風(fēng)板等，側(cè)室安裝風(fēng)機、風(fēng)導(dǎo)、調(diào)速電機及減速器。為防止熱量散失，四周板壁中裝有隔熱材料，主室裝有可開啟的門便于維修。頂部有兩個開口排氣孔使?jié)窨諝馀懦鰴C外，接口處有活動調(diào)節(jié)裝置，以調(diào)節(jié)排濕量。另有長方口一調(diào)節(jié)風(fēng)量。（據(jù)客戶要求，也可以安裝排濕風(fēng)機，進(jìn)行對外排出濕空氣。）
風(fēng)機安裝在右側(cè)，四只為下風(fēng)機，兩只為上風(fēng)機，風(fēng)機為離心式，一個風(fēng)機、一個電機直接傳動。
在主室的內(nèi)側(cè)裝有角鋼導(dǎo)軌，上面有連續(xù)的輸送板，每塊輸送板的表面沖有小孔，兩端裝有滾子板狀的鏈條，使每塊輸送板連接起來成為整個一條輸送簾，輸送簾由鏈輪傳動，另一端的鏈輪軸架裝有調(diào)節(jié)絲桿，使輸送簾適當(dāng)張力，有無極調(diào)速電機（或變頻器）通過蝸輪減速器的傳動，使整個輸送簾在角鋼導(dǎo)軌上緩緩的移動。
加熱器系統(tǒng)經(jīng)由蒸汽管將蒸汽送入加熱器，加熱器共12只，其分布為8只上部，4只下部，均裝有阻氣疏水器。
全機裝有阻風(fēng)板來調(diào)節(jié)機內(nèi)的氣流，裝在風(fēng)機出風(fēng)道的散熱管上調(diào)節(jié)氣流，阻風(fēng)板的數(shù)量及角度的不同來調(diào)節(jié)氣流、流向和適當(dāng)配置各部位風(fēng)量，使熱風(fēng)均勻地吹向全部毛層。
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DC 連續(xù)式絞紗烘干機
產(chǎn)品特點：
采用高效螺旋片式散熱器，整紗機裝帖保溫層、熱效高。
Body being built with insulated panels with heat-resistant fibre glass material inside to ensure heat insulation.
從低溫出口往高溫入口逐節(jié)回風(fēng)，節(jié)省熱能，并使絞紗烘后回潮均勻。
Hight efficiency heater complete with automatic temperature control system,guarantees hot air to pentrate through yarns and recirculate within the enclosure.
各運動組獨立傳功，便于保養(yǎng)維修。
Driving equipment for the conveyor completely enclosed but easily accessible for maintenance purposes.
出入口裝有冷卻風(fēng)扇，改善工作環(huán)境。
Cooling fan intalled at both ends to improve the working environment.
任選件配件
副傳動鏈帶動紗桿間隙自傳，可更快速均勻地烘干。
Auxiliary driving chain, rotates the hank-holding bars during the intermittence of the translational motion in the chamber,thus ensures more even heat distribution.
冷卻扇可控制機內(nèi)熱量外流，也可起到紗線冷卻作用。
Cooling fan can control the ourward flowing of heat form inside the machine. It can also lower the temperature of yarn.
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SM型散毛烘干機
一、 產(chǎn)品用途:
本機適用于羊毛、羊絨、藥棉、化纖得便感原料的烘燥。
二、 主要規(guī)格:
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三、 機器結(jié)構(gòu)
該機有機架、風(fēng)扇、運毛簾、加熱器等組合而成，機架系由槽鋼、角鋼等組成，分成主室與側(cè)室兩部分，用鋼板隔離，主室安裝輸送簾板、加熱器及隔風(fēng)板等，側(cè)室安裝風(fēng)機、風(fēng)導(dǎo)、調(diào)速電機及減速器。為防止熱量散失，四周板壁中裝有隔熱材料，主室裝有可坼卸的多塊小門板便于維修。各式頂部有兩個開口排氣孔，把它們連在一起把濕空氣排出機外，每個接口處裝有活動調(diào)節(jié)裝置，以調(diào)節(jié)排濕量。（據(jù)客戶要求，也可以安裝排濕風(fēng)機，進(jìn)行對外排出濕空氣。）
風(fēng)機安裝在左右二側(cè)，共八只為下風(fēng)機，都為離心式風(fēng)機，一個風(fēng)機、一個電機直接傳動。
在主室的內(nèi)側(cè)裝有角鋼導(dǎo)軌，上面有連續(xù)的輸送板，每塊輸送板的表面沖有小孔，兩端裝有滾子板狀的鏈條，使每塊輸送板連接起來成為整個一條輸送簾，輸送簾由鏈輪傳動，另一端的鏈輪軸架裝有調(diào)節(jié)絲桿，使輸送簾適當(dāng)張力，有無極調(diào)速電機（或變頻器）通過蝸輪減速器的傳動，使整個輸送簾在角鋼導(dǎo)軌上緩緩的移動。
加熱器系統(tǒng)經(jīng)由蒸汽管將蒸汽送入加熱器，加熱器共4組，其分布在上部，由送風(fēng) 系統(tǒng)把熱量送入主室。每組均裝有阻氣疏水器。
全機裝有出風(fēng)板來調(diào)節(jié)機內(nèi)的氣流，裝在風(fēng)機出風(fēng)道的散熱器上調(diào)節(jié)氣流，阻風(fēng)弧板的角度的不同來調(diào)節(jié)氣流、流向和適當(dāng)配置各部位風(fēng)量，使熱風(fēng)均勻地吹向全部毛層。散熱器上部裝有可以活動的過濾絨毛的網(wǎng)板，便利清潔有熱風(fēng)帶出的絨毛。
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MF2003筒子烘干機
一、 概述
隨著染色工藝的不斷革新，對筒子紗烘燥要求越來越高。我廠總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗，在MF-2001型快速筒子烘干機的基礎(chǔ)上，我們又自行設(shè)計開發(fā)了MF-2003型快速自動筒子烘干機。本機具有結(jié)構(gòu)新穎、噪音低、體積小、烘干時間短、生產(chǎn)效率高、循環(huán)利用熱效應(yīng)高等優(yōu)點，是紗線行業(yè)實用價值很高的新的替代產(chǎn)品。
二、 產(chǎn)品用途
本機適用于各紡織印染廠，對棉、化纖類筒子紗染色后的烘干處理。
三、 主要技術(shù)參數(shù)
1、 烘箱外形尺寸
長*寬*高（mm）：3700*2200*3000
2、 工作溫度：85-100℃ 按工藝要求設(shè)定。
3、 工作蒸汽壓力（Mpa）：0.3-0.5
4、 烘紗量：筒子紗一次裝入量672只
5、 烘干時間（h）：3-3.5小時
6、 配用電機：380V/55KW（或18.5KW 2臺）
7、 加熱器:鋼管復(fù)合鋁片式
8、 烘機重量：4500kg
四、 烘燥原理及結(jié)構(gòu)組成
1、 烘燥原理
（1） 空氣經(jīng)過濾器過濾后，通過熱風(fēng)風(fēng)機，經(jīng)加熱器，將熱空氣強迫送入筒子紗內(nèi)，并透過筒子紗，向外排出濕氣，濕氣由排濕口排出烘房外。濕空氣排出一定量后，排濕口會關(guān)閉，同時打開另一開口，風(fēng)機由此吸入內(nèi)部熱風(fēng)，經(jīng)過過濾器，再經(jīng)過加熱器加熱后送入筒子紗內(nèi)……依次循環(huán)，對筒子紗進(jìn)行烘燥。使筒子紗達(dá)到快速烘干的效果。
（2） 溫度、時間由電腦將烘紗的全過程進(jìn)行自動控制，內(nèi)設(shè)有先進(jìn)的PLC三菱控制器，溫度精確控制及烘到設(shè)定的工藝時間會自動報警。
（3） 烘箱內(nèi)的溫度，由溫度計反映到電腦中，隨時顯示并自動控制到一定范圍，即整個程序由電腦來完成。
（4） 蒸汽進(jìn)汽量的控制。
在電腦控制程序中設(shè)置了蒸汽的進(jìn)汽量的百分比值，如設(shè)定在某一個數(shù)值時，進(jìn)汽比例調(diào)節(jié)閥經(jīng)PLC程序通過溫度信號會自動控制進(jìn)汽量，來達(dá)到某個設(shè)定的溫度，這樣會有效地控制溫度，達(dá)到恒溫烘燥，同時也能節(jié)約能源。
（5） 進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)口裝有測溫器件，隨時顯示烘房內(nèi)的實時溫度，以便用戶隨時掌握。
2、 結(jié)構(gòu)組成
該機由烘房、電器部分、加熱器、熱風(fēng)高壓風(fēng)機、過濾器、循環(huán)回風(fēng)閥、排濕閥等組成。烘房內(nèi)能同時容納四輛裝紗小車進(jìn)行烘干。
五、 操作、維修、保養(yǎng)
1、 操作
（1） 將裝滿筒子紗的小車推入，鎖緊小車連接口密封。
（2） 啟動電腦控制程序，電腦自動工作，烘干到一定工藝時間（有電腦設(shè)置），報警后自動關(guān)閉整個電路。
（3） 將小車?yán)龈鼡Q筒子紗，重新推入烘干。
2、 維修和保養(yǎng)
（1） 所有電機每半年更換一次高溫鋰基脂。
（2） 小車輪子定期檢修。
（3） 定期對過濾器清洗或更換，以保證紗線質(zhì)量。
（4） 嚴(yán)禁熱風(fēng)風(fēng)機空載使用。如有異聲，應(yīng)停機檢查，調(diào)整后重新啟動。
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MF2002筒子快速烘干機
我們的產(chǎn)品
染色機 烘干機 絞紗染色機 成衣染色機 快速烘干機
標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu):
與染液接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)高抗腐蝕不銹鋼制造;
配有機械密封裝置的臥式循環(huán)泵;
配有直接,間接兩種功能的加熱方式;
配有全不銹鋼的吊盤,吊架系統(tǒng)和隔套裝置;
配備加料,攪拌,進(jìn)水和加熱系統(tǒng)的顏料桶;
水位顯示器.
任選件:
可調(diào)節(jié)載量的壓盤;
全自動,半自動電腦控制;
主泵變頻控制;
顏料桶全自動控制;
定量加料系統(tǒng).
技術(shù)數(shù)據(jù):
最高工作溫度:100℃
升溫速度:約4℃/分鐘(以蒸汽壓力6kg/平方厘米計)
降溫速度:約2℃/分鐘(以冷卻水壓3kg/平方厘米計)
規(guī)格:
型號SLD-5 載量5kg 總功率2.5kw 吊起高度1890mm 外型尺寸1100*1080*1280
型號SLD-10 載量10kg 總功率2.5kw 吊起高度2200mm 外型尺寸1100*1080*1440
型號SLD-25 載量25kg 總功率5kw 吊起高度2770mm 外型尺寸1850*1260*1900
型號SLD-50 載量50kg 總功率6.5kw 吊起高度3340mm 外型尺寸2100*1470*2220
型號SLD-100 載量100kg 總功率8.5kw 吊起高度3690mm 外型尺寸2260*1730*2400
型號SLD-200 載量200kg 總功率16kw 吊起高度4250mm 外型尺寸2400*1950*2700
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MF2001筒子烘干機
一、概述
隨著染色工藝的不斷革新，對筒子紗烘干要求越來越高。我廠總結(jié)多年生產(chǎn)烘干機的經(jīng)驗，在MF-97高效筒子紗烘干機的基礎(chǔ)上，又自行設(shè)計開發(fā)MF-2001型快速筒子烘干機。本機具有結(jié)構(gòu)新型、噪音低、體積小、產(chǎn)量高、烘干時間短、熱利用率高等優(yōu)點，是紗線行業(yè)實用價值很高的新代替產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品用途
本機適用于各紡織印染廠對棉、化纖類的筒子紗染色后的烘干處理。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、 烘箱外形尺寸：長×寬×基準(zhǔn)高（mm）：2500×2250×2500
2、 工作溫度：85℃-95℃
3、 工作蒸汽壓力（MPa）：0.3-0.5MPa
4、 烘紗量:筒子紗一次裝入量672只
5、 烘干時間（h）：棉線3.5-4
6、 配用電機：熱風(fēng)電機 18.5KW 2只
7、 烘機重量：約2.8噸
8、 加熱器：翅片式
四、烘燥原理及結(jié)構(gòu)組成
1、烘燥原理：
（1）空氣經(jīng)過濾器，過濾后，通過熱風(fēng)風(fēng)機，經(jīng)加熱器，將熱空氣強迫送入筒子紗內(nèi)，并透過筒子紗內(nèi)向外排出的濕氣由自然排濕口，排出烘房外。同時兩側(cè)風(fēng)機對筒子紗外表面進(jìn)行循環(huán)烘燥，使筒紗達(dá)到快速烘干的效果。
（2）溫度由電器將烘紗的全過程進(jìn)行自動控制。內(nèi)設(shè)有先進(jìn)的時間控制，溫度控制及烘到規(guī)定時間內(nèi)的自動報警等。
（3）在排濕口設(shè)置了測溫元件，來顯示筒子紗干燥程度，便于用戶掌握。
2、結(jié)構(gòu)組成：
該機由烘房、電器部分、加熱器、熱風(fēng)風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機、過濾器、消聲器、排濕管等組成。
五、操作、維修、保養(yǎng)
1、操作：
（1）將裝滿筒子紗的小車推入，鎖緊小車連接口密封。
（2）打開熱風(fēng)風(fēng)機，設(shè)定自動控溫，烘干到一定工藝時間（有時間控制器控制），后關(guān)閉熱風(fēng)風(fēng)機。
（3）將小車?yán)龈鼡Q筒子紗，重新推入烘干。
2、維修、保養(yǎng)：
（1）所有電機每半年更換高溫鋰基脂。
（2）小車輪子定期檢修。
（3）過濾器定期清洗，以保證紗線質(zhì)量。
（4）嚴(yán)禁熱風(fēng)風(fēng)機空載使用。
如有異聲，應(yīng)檢查調(diào)整后，重新啟動。