客戶----打樣----原紗松筒----承紗----染色----脫水烘干----卸紗----品檢----導筒----包裝
流程簡介：
原紗：由紗廠依訂單之紗種向染紗廠提供原紗。松筒目的：1.把紙管導入染色管(松筒機)
2.調整軟硬度：依紗種支數來考慮密度，而調整機臺速度
3.粒重：定長調整。
4.依顏色來選擇漂白管(塑料)或染色管(FRP)。
承紗目的：
依照生產排程選擇承紗器，承裝時紗與紗之間使用隔紗盤，其目的是阻絕水流流出，注意的是,再依顏色來選擇適當的隔紗盤，避免污染。注意其正反面，否則會引起花紗。
染色：
1、開立配料單：依條件卡數據輸入計算機，再依制造令作業(yè)中內容印出其表格。
2、配料室秤料：依配料單內容作業(yè)，秤料者必須熟記每一染料，助劑之編號(代號)，例：『D』開頭為分散性染料。『R』開頭為反應性染料。現場使用的各種染料、助劑必要有安全厙并隨時掌握現有之厙存數量。
3、染缸作業(yè)：條件卡確認→程序輸入→調整液位→流量壓差→PH值→變頻器調整→染助劑溶解度
4、重修色：為技術人員判決，有下列幾種情形，不對色(太深、太淺、色光偏差)，花紗處理方式有三種：修色、剝色、補投(原紗重染)。
脫水、烘干：
1.離心式脫水機高周波烘干機
2.熱風干燥機
品檢：檢驗紗種的合格標準：
檢驗方法：
1.以織片作為依據取其內、外、中層做比較，看是否有色差、花紗及手感。
2.牢度測試：依檢驗標準來決定。(日光、水洗、摩擦、強力牢度)
品檢后重修：由品管人員異常單并會其處理單位處理。
處理方式：1.檢內外層2.修色3.剝色
4.重捕投
RT(導筒)：把染好的紗由染色管導回紙管，目前常用有兩種紙管，寬管(5°57)及尖管(9°15)。
包裝：依客戶指示作業(yè)，并記錄于包裝明細表。
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