定型中脫鋏的形成及防止
⑴ 形態：布面邊部局部或連續呈現凹陷狀。 ⑵ 產生原因： ① 拉幅定形過程中，布鋏彈簧松，夾持不住。 ② 使用針板時，毛刷未壓緊或毛刷沾污紗頭等雜質過多。 ③ 開車時，沒有做到平幅喂入。 ④ 前、中、后幅寬與實際幅度不吻合，特別是后幅太寬。 ⑤ 先做厚織物，再做薄織物。 ⑶ 防止辦法： ① 在定形前或定形過程中，要經常檢查布俠、毛刷及擋邊器的作用和運行情況。要求布鋏開戶靈活，運轉正常，并應定期加油及維修。毛刷應保持清潔，不含雜物；開車時應壓緊毛刷，使織物與毛刷貼緊。擋邊器要靈活，兩面擋邊器之間的距離應基本與織物門幅相同，使織物平整喂入。 ② 拉幅定形前，織物門幅與落機門幅不能相差過大。應根據織物的特點和拉幅定形前的門幅調節適當。匹與匹之間的門幅相差不宜過大，并要注意接縫處織物喂入情況。 ③ 后位出口處幅寬較前位、中位大1.5cm左右，差異不能太大。
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