大豆纖維的前處理工藝
一、前言 大豆蛋白纖維又簡稱大豆蛋白或大豆纖維，這種纖維實質(zhì)上是一種多組分復(fù)合纖維。其中大豆蛋白質(zhì)實采用化學(xué)和生物方法處理大豆渣提取球狀蛋白，再和其他高分子物（例如PVA）及添加劑，經(jīng)濕法紡絲而成的復(fù)合纖維，是國內(nèi)研究并己首次商品化生產(chǎn)的新型纖維，市場前景十分廣闊。該纖維具有蛋白質(zhì)纖維的特性，織物光澤柔和，產(chǎn)品有類似蠶絲綢的手感、柔軟性，又具有麻棉的吸濕性和透氣性，故此纖維織物穿著舒適，深受客戶青睞。但是它的前處理和染色到目前還不是很成熟，尤其是它的漂白，大家都知道大豆纖維漂不白，因此染色時染鮮艷的淺色有一定的困難，限制了它的發(fā)展。在此我們就大豆纖維的漂白和染色加以研究。 二、前處理 大豆纖維是短纖維，纖維截面是不規(guī)則的啞鈴狀，縱向不光滑，有凹槽，其中蛋白質(zhì)含量為23%－25%，其余主要是PVA，蛋白質(zhì)主要呈不連續(xù)的塊狀分散在連續(xù)的PVA介質(zhì)中。這種組成和結(jié)構(gòu)使它具有較好的吸濕性和導(dǎo)濕透氣性。它耐酸性較好，耐堿性差，其中的蛋白質(zhì)易水解，PVA也易溶脹。因此在前處理時要特別注意濕熱堿液處理，不能采用強堿退漿。 大豆蛋白纖維的前處理比較簡單，主要去除纖維制造加工中添加的上油劑、抗靜電劑、潤滑劑、色素等雜質(zhì)，主要通過精煉漂白工序即可獲得純凈、滲透性好、有一定白度的半制品要求。再生大豆蛋白纖維呈現(xiàn)米黃色，類似于柞蠶絲的色澤。 由于大豆本身呈黃色，而纖維中的有色成份及形成原因尚未搞清，采用常規(guī)的漂白方式很難達(dá)到理想的白度要求。漂白后的大豆蛋白纖維還呈現(xiàn)淡黃色澤，需要時進(jìn)行增白整理。 資料表明，采用傳統(tǒng)的氧漂工藝漂白效果差，一般采取氧漂－還原漂復(fù)合法，大豆蛋白纖維白度較好。 大豆蛋白散纖維精練漂白生產(chǎn)試驗工藝和結(jié)果如下： 1.工藝流程：纖維準(zhǔn)備→氧漂→水洗→還原漂→水洗→（增白）→柔軟處理→脫水&
2.精練漂白工藝： 氧漂：雙氧水（30%） 10-35g/L 純堿 1-2g/L（調(diào)pH值在10-10.5） 穩(wěn)定劑（泡化堿） 2-4g/L 精練劑 1-2g/L 滲透劑 1-2g/L 浴比 1∶10左右 保溫溫度和時間 90-95℃×60－90分鐘 還原復(fù)漂：還原劑 2-6g/L 純堿 1-4g/L 精練劑 l-2g/L 滲透劑 l2g/L 浴比 1∶10 左右 溫度和時間90℃×30-40分鐘
3.增白
由于大豆蛋白纖維中色素在漂白精練過程中難以凈除，前面已討論了經(jīng)過氧漂——還原漂后的大豆蛋白纖維還略帶微黃色光，對染淺色或特淺色澤的品種還影響其鮮艷度。因此，加工這些白色、特淺色、淺色的大豆蛋白纖維產(chǎn)品，還必須進(jìn)行增白處理。
常用的螢光增白劑有用于滌綸、羊毛和纖維素纖維的不同類型增白劑，我們對不同增白劑對大豆蛋白纖維增白效果作了比較，用于滌淪的增白劑DT和用于棉上的增白劑VBL不適用于大豆蛋白纖維的增白。而羊毛蛋白質(zhì)纖維用增白劑增白效果較好。
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