絲光工藝條件分析 絲光工藝的基本條件是naoh溶液的濃度，溫度，作用時間，張力和去堿。 一、堿液濃度 是影響絲光效果的主要因素 ① 棉纖維用不同濃度燒堿溶液處理后，長度和直徑的變化情況： 濃度＞8%，直徑增加，長度縮短至最大 ②棉紗在不同濃度naoh溶液中的收縮和染著力 ③棉布絲光對濃度要求(c與收縮及鋇值關系) c=177g/l時，鋇值為150，c=245g/l，鋇值最高。 c=240~280g/l，收縮趨于穩定。 因此絲光最適宜的燒堿濃度是245g/l左右，考慮到織物本身吸堿、空氣中酸性氣體的耗堿等因素，棉布絲光堿濃度為260～280g/l。實際生產中，可根據半制品的品質和成品的質量要求選擇。 二、張力 1、張力對織物光澤的影響 棉織物用濃堿處理時，只有加上適當的張力，才能顯示出良好的光澤，從張力對棉紗絲光后性能的影響可以看出：張力大，光澤好。 2、張力對織物機械性能和吸附性能的影響 即在無力條件下，棉紗線的強力已獲得提高，如果施加適當的張力，其強力還可以進一步提高，但光澤增加的并不多，且斷裂延伸度和吸附性能卻有所下降。 3、張力對織物縮水率的影響 絲光時，經緯向張力對織物縮水率有極為重要作用。 實際生產中，各種規格的織物經緯向縮水率是不平衡的。卡其、府調等經密較高的織物，經向縮水率大大超過緯向縮水率，所以優先考慮經向張力；而平布等一類薄織物則正好相反。 三、溫度 燒堿與纖維素纖維的作用是放熱反應，所以提高堿液溫度有減弱纖維溶脹的作用，從而降低絲光效果，表現在收縮率和鋇值下降，所以絲光堿液以低溫較好，但實際生產中考慮到經濟效益，以及溫度過低堿液粘度增大，使減液難以滲透到紗線和織物內部，再有擴幅較難，所以通常采用軋槽夾層通入冷流水使堿液冷卻即可。 四、時間 絲光作用是使燒堿迅速均勻而充分地滲入棉紗or織物內部和纖維發生作用，因此必須保證一定的時間。 將棉紗用280g/ln
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