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絲光棉紗漂染加工工藝

來源：印染在線　發(fā)布時間：2009年02月26日

絲光棉紗漂染加工工藝

　棉纖維經(jīng)絲光加工后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大改變。經(jīng)絲光處理的棉織物光潔柔滑、色澤鮮艷，深受人們的青睞。但是，在生產(chǎn)過程中，絲光棉紗容易產(chǎn)生手感堅硬、色花、色光不正等現(xiàn)象，這里就以上問題進行了探討，以期獲得改進的方法。 1 加工材料和設(shè)備1．1 加工材料纖維：10 tex(100Nm)×2全棉精梳紗。染料：臺灣永光的HE系列染料。助劑：耐強堿滲透劑FM-3A、精練劑Foryl LFD、浴中柔軟劑Belsoft 2000、混合型雙氧水穩(wěn)定劑Prestogen FD-1、去除雙氧水酵素Bactost AP、勻染劑ZB、皂洗劑Dekol SNS、固色劑401DX、有機硅柔軟劑SNC、陽離子平滑劑CA。 1．2 設(shè)備瑞士SMC36×1筒紗自結(jié)頭燒毛機、國產(chǎn)FA801搖紗機、瑞士產(chǎn)MF101絞紗絲光機、國產(chǎn)Q411絞紗染色機、普通脫水機、國產(chǎn)DC4絞紗烘干機、國產(chǎn)1332MD絞紗絡(luò)筒機。2 工藝2．1 燒毛采用氣體燒毛機，以單根紗穿過燒毛口方式。溫度為900℃ 左右，車速為600 m／min。 2．2 搖紗化絞搖紗化絞應(yīng)注意兩點：一是測定搖紗機的長度；二是絞紗應(yīng)存放于周圍箱內(nèi)，不可混亂 2．3 絞紗絲光選擇絲光滲透劑，必須確保1 g／L時，在強堿(21．5 ～22．5 )下，5～7 s內(nèi)能迅速均勻滲透到紗線內(nèi)部。選用FM-3A絲光滲透劑比較合適。 ’ 2．3．1 工藝流程裝紗→張力下浸堿(20 s) →無張力下浸堿(30 s) →張力下浸堿(4O s) →張力下浸堿(15 s) →最終張力下浸堿(50 s) →張力下熱水洗2遍→冷水洗 2．3．2 工藝參數(shù) 堿液濃度21．5 ～22．5 ；滲透劑FM一3A 1 g／L,堿液溫度2O℃ 。 2．3．3

工藝要求在加工過程中應(yīng)確保堿液濃度的穩(wěn)定及絲光棉紗的潤濕性能，防止絞紗亂紗。絲光后的絞紗按每大絞4小絞的組分浸于小車中，禁止帶堿風(fēng)干。 2．4 采用堿氯一浴法煮漂 2．4．1 工藝流程絲光紗→加堿中和至中性→熱水性(5 min) →加入漂煮助劑→升至5O℃加入H2O2 →升至98℃恒溫煮漂(6O min) →90℃熱水洗(5 min) →45℃ 加酸中和酵素洗(15 min) →冷水洗(5min)。 2．4．2 工藝處方精練劑Fory LFD 1 g／L；50％NaOH 1 g／L；Prestogen FD-1 2 g／L；柔軟劑Belsoft 2000 1 g／L；H2 O2(27．5%)1 g／L；冰醋酸0．7 g／L；Bactost AP 0．3 g／L。 2．4．3 工藝要求工作液浴比1：15;煮漂階段升溫速率2℃／min。 2．5 染色 2．5．1 工藝流程 3O℃時加勻染劑2B→加染料(10 min) →每隔5 min按1O% 、4O% 、5O% 的比例分3次加人元明粉→加人1O% 純堿并升溫至8O℃保溫5 min每隔5 min按1O% 、4O% 、5O% 的比例分3次加人Na2CO3→保持恒溫40 min→80℃熱水洗(5 min) →95℃皂洗(20 min) →70℃熱水洗(5 min) →冷水洗(5 min)2遍→60℃ 固色(20 min) →45℃柔軟(20 min)。

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