棉織物的絲光
棉纖維用濃燒堿溶液浸透后，可以觀察到棉纖維不可逆的劇烈溶脹，纖維橫斷面由扁平腰子形轉變為圓形，胞腔也發生收縮，縱向的天然扭曲消失，長度縮短。如果在對纖維施加張力時浸濃堿，不使纖維收縮，此時纖維表面皺紋消失，成為十分光滑的圓柱體，對光線有規則地反射而呈現出光澤。若在張力持續存在時水洗去除纖維上堿液，就可以基本上把棉纖維溶脹時的形態保留下來，成為不可逆的溶脹，此時獲得的光澤較耐久。由于燒堿能進入棉纖維內部，使部分晶區轉變為無定形區，去堿、水洗后這種狀況也基本保留下來，棉纖維的吸附性能也因此大為增加。 棉織物用濃堿浸漬時，因所受張力不同而有兩種狀況，一是在經緯向都施加張力條件下浸軋堿液，經沖洗去堿后，織物不再收縮，可使織物獲得如絲織物般的光澤，稱為絲光處理，一般含有棉纖維的織物大都經過絲光處理；另一種是織物在無張力條件下浸漬濃燒堿液，然后織物以松弛狀態堆置，任其自由收縮，可使織物變得緊密、富有彈性，稱做堿縮，多用于棉針織物汗布的加工。 棉及其混紡織物經過絲光處理后，棉纖維發生了超分子結構和形態結構上的變化，除了光澤改善外，而且增加了化學活潑性，對染料吸收能力增加，織物尺寸也較穩定，強力、延伸性等都有所增加。 棉混紡織物中除棉纖維外，燒堿對滌綸、維綸等都不產生絲光作用，而且這些纖維對濃燒堿液都較敏感，因而在棉型織物絲光時，應適當調整工藝條件，使滌綸、維綸等不致受到損傷。棉布絲光多安排為前處理的最后工序，即在退漿、煮練、漂白之后進行，這樣絲光效果較好，但易受堿液不凈的影響，織物白度稍差，對于漂白絲光織物可在絲光前后各漂白一次，或先絲光后漂白。對于一些染色時上染較快，容易造成染色不勻的品種，也可用先染色后絲光工藝。 除了燒堿可用作絲光劑外，有些化學藥品如濃硫酸、濃氯化鋅溶液、鋅酸鈉溶液等也可以使棉纖維溶脹，從而得到類似用燒堿絲光的效果，但都難以達到用燒堿絲光的程度，實際生
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