2年前,牛仔機織面料的產量突破了驚人的70億碼/年。因由優(yōu)質的棉花或棉混紡氨綸包芯紗生產的服飾穿著起來更舒適,市場對牛仔服裝的需求越來越大,據估計牛仔褲的全球年銷售額超過660億美元。多年來,賜來福成為世界各地牛仔紗生產商的首選供應商。對于賜來福客戶來說,通過實現絡筒機的更高產能、更優(yōu)質量的筒紗和減少下道加工中的停機時間來提高他們紗線的競爭優(yōu)勢,成為立足市場的關鍵要素。
賜來福紡織技術專家使用1噸多單股機織用100%棉Ne7牛仔紗管紗,在Autoconer X5絡筒機及其它傳統(tǒng)的槽筒式卷繞自動絡筒機上進行了對比試驗,目的是在不犧牲紗線質量的情況下,將PreciFX與Speedster FX裝置相結合,充分發(fā)揮Autoconer X5的潛在產能優(yōu)勢,同時關注下道工序的生產效率,開發(fā)出能夠在機織廠生產中確保改善退繞性能的筒子設計。
絡筒速度可提高300米/分
Autoconer X5絡筒機得益于PreciFX與Speedster FX裝置的配置,使生產過程中的紗線張力穩(wěn)定一致,實現了1500米/分的絡筒速度,比對比機型(傳統(tǒng)的槽筒式卷繞自動絡筒機)速度提高了300米/分,增速達到25%。除了絡筒速度加快外,賜來福Autoconer X5絡筒機的紗線斷頭數量也相應減少,這是因為Speedster FX管紗氣圈跟蹤器(見圖1)的使用,使紗線退繞張力得到有效降低,尤其是當管紗退繞到最后三分之一的時候,紗線張力比對比機型明顯降低,從而顯著減少了張力斷頭的數量。
紗線質量更勝一籌
盡管絡筒速度更高,但Autoconer X5通過Speedster FX管紗氣圈跟蹤器的作用,使紗線張力能夠降低30%,并將紗線輕柔地從管紗上分離,因而筒紗質量比對比機型更勝一籌,與傳統(tǒng)槽筒式卷繞的自動絡筒機相比,Autoconer X5絡筒機生產的紗線IPI值相對較低,毛羽值的增
每個筒子上多卷繞17%的紗線
Autoconer X5得益于獨特的數字式紗線橫動技術PreciFX裝置,與Speedster FX管紗氣圈跟蹤器相結合,在相同的直徑下筒子重量增加17%,這意味著在相同的存儲和運輸容量時,增加17%的紗線重量,在當前不斷攀升的物流成本下,優(yōu)勢十分顯著,運輸和存儲成本的降低直接提升了企業(yè)的競爭力。而且更高的筒子重量使得每一只筒子的生產加工時間變得更長,這在下道加工中獲益更多,由于對筒子操作的減少,人工成本降低,換筒停機時間變得更短,從而生產效率得到提高。
筒子質量位居首位
在極具競爭的牛仔紗市場中,紗線質量和成本并不是唯一的決定性標準,在下道加工中,筒子的退繞性能和退繞速度顯得尤為重要。因此生產牛仔紗時,PreciFX裝置的潛能能夠得到更加充分的發(fā)揮。例如:因卷裝的端面在退繞方向做成了弧形,退繞時能夠達到更高的速度,這在槽筒式卷繞中是不可能實現的。不同的圈數以及在整個筒子成形過程中,不同的卷繞角度通常在達到臨界的最大直徑130毫米時,也能降低紗線斷頭率,這些都是賜來福客戶擁有的獨特優(yōu)勢。
通過生產實踐的對比性試驗,PreciFX和Speedster FX裝置的技術優(yōu)越性,使Autoconer X5絡筒機更彰顯出非凡的性能,這兩大裝置的最佳結合為提高筒紗質量和絡筒機產能拓展了巨大空間,確保絡筒機能夠穩(wěn)定地生產出值得信賴的紗線和筒子質量,并憑借其在下道加工中的良好性能而獲得織布廠的歡迎。