由黑牡丹集團自主研發的牛仔紗線清潔染色關鍵技術，實現了牛仔紗線生產過程的溫濕度精確控制和無鹽染色，達到國際先進水平技術。日前，該項技術通過了省級鑒定。
據了解，此項新技術呈現三大特色：
一是采用改性、涂料、活性染色集成工藝對牛仔紗線染色，與傳統靛藍、硫化染色工藝相比，在保持牛仔仿舊風格的同時，極大豐富了紗線的色彩，達到五彩斑斕的染色效果。
二是應用自主研發牛仔紗線清潔染色成套控制系統，在線檢測與信息化控制系統、紗線濕短蒸工藝回潮與溫度自動控制系統，解決了復合染色因溫濕度不精確造成的前后色差、勻染性、色花等難題，保證了產品的質量。
三是改性、涂料染色、活性染色集成工藝，在獲得同等染色深度條件下可比傳統染色工藝節約鹽100%、皂洗劑100%、燒堿80%，用水量節約85%，蒸汽用量節約7%，耗電量節約31%。以染1萬米經條為例，本項目較傳統工藝節約成本4633元；若以每年生產低碳節水新型牛仔紗線230萬米計算，每年可節約106萬元。
專家鑒定組認為，本項目提高了我國印染行業的自主創新能力以及產品的科技含量，同時從源頭上消除染整加工過程中對環境的隱患，實現紡織品染整生產過程綠色化、生態化，符合可持續發展的需要，為染整領域的一場技術革新；為污染大戶印染行業實現清潔生產開辟新途徑，提供了新助劑、新工藝、新設備、新技術、新產品，同時也為印染行業降低能耗、節省用水提供了新的方法。
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