縫制設備在使用中，禿針尖是比較常見的故障之一，只要細心觀察還是比較容易發現并解決問題的。筆者以平縫機和加固機兩種設備為例分別分析故障原因并說明解決方法。
兄弟標準DB2—C201電腦平縫機禿針尖的故障分析及解決方案
原因一：機針與旋梭配合不良。由于旋梭的同步調整不良或機器運行中旋梭移位造成機針從上向下運動時正好與旋梭皮燕尾槽缺口邊緣碰撞而損壞針尖。
排除方法：確認針桿的高度是否準確，即機針在下死點時，容針孔斜坡的下沿在機針針孔1/2的位置。當機針從下死點向上提升2.2mm時，旋梭尖正好到達機針的中心，并且機針與旋梭之間的間隙為0.05mm。
原因二：旋梭磨損嚴重。旋梭的花籃松動太大，當機針到達下死點針尖與容針孔邊緣摩擦而損壞針尖；另外，梭心變形或有毛刺使得機針尖在下死點與梭心邊緣摩擦而損壞機針尖。
排除方法：更換旋梭并檢查梭套和梭心，梭心一定要平整、光滑、無毛刺。
重機LK1850套結機禿針尖的故障分析及解決方案
原因一：動刀太靠前。當機器運轉到低速區時，動刀微微向前動了一點，這時機針向下運行正好碰到動刀上造成禿針尖。
排除方法：松開動刀連桿緊固螺釘，向后移動少許，然后鎖緊螺釘即可。
原因二：壓腳位置不標準。壓腳安裝得靠前或靠后都會使機針碰到壓腳邊上而損壞針尖。
排除方法：正確安裝壓腳，讓機器在縱向送布時關掉電源，用手轉動帶輪看機針是否與壓腳邊摩擦，松開壓腳架固定螺釘向前或向后移動壓腳架，然后再鎖緊螺釘。
原因三：停車時間過早。如果停車時間過早，剪線搖臂上的還回滾珠從驅動板上過早落下，剪線連桿向前動作而推動動刀，使動刀向前動了一點，這時機器運轉到最后幾針會碰到動刀而弄壞針尖。
排除方法：抬起并鎖好機頭，用內六方扳手松開大盤上的3個螺釘，輕輕把制動變速凸輪順時針轉動少許，鎖緊螺釘。然后打開電源，踩下踏板，讓機器轉動到快要結束時關掉電源。最后，用手轉動
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