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　　棉紗經軸染色技術摸索的經驗歸納
　　1、軸染的生產流程
　　工藝分析→投料→打樣→松式整經→軸染→高壓榨水→(預烘)漿紗→穿棕→織造
　　2、經軸種類及適用品種對象
　　目前常用的經軸種類及適用品種對象(每個色)如下：
　　(1)￠220mm：適用頭份600根～700根，布長500-2000m，重量≥20kg；
　　(2)￠226mm：適用頭份600根～700根，布長500-4000m，重量≥20kg；
　　(3)￠250mm：適用頭份600根～700根，布長500-10000m，重量≥20kg。
　　針對不同的經軸，松式整經應配備相應的夾頭。染機需配備相應的經軸架。
　　3、松式整經的生產要求
　　以我司￠226mm的軸為例：
　　(1)頭份控制在600根～700根；
　　(2)重量控制在20?以上，最大值根據軸盤片直徑不同而不同。
　　(3)密度范圍460g/dm3～480g/dm3，要求左、中、右密度偏差小，控制在±2%以內。
　　(4)軸兩端的邊紗張力宜調大一點，紗的成形保持適當交錯，以防爆軸。
　　(5)軸外紗的結頭要理清，打活結，軸的標識要清，運輸中嚴禁碰撞，沾污。
　　4、染色生產的要求
　　小樣的浴比要與大樣一致，盡量控制在1：10左右，最多不超過1：15，大樣生產可采取全沒或半沒。軸的裝載要正反搭配，上、下密封要好。染色采取全外流，開機啟動泵速由小到大，逐步潤濕，保證軸的上端有均勻的水珠冒出，主缸的壓差控制在1Psi左右，最多不超過1.2Psi，防止爆軸出現。軸染前處理完的檢測指標：白度＞75；毛效＞10cm/30min；pH值呈中性；殘余氧=0；含雜≤0.01%。成形要良好。染色完榨水四次，每次60S，控制含水率在100%左右；染色出軸控制指標：與來樣色差≥4.5級；缸差、缸內差≥4.5級；色牢度達標，色紗強力達標。出軸分缸標識清楚，外包塑料紙，嚴防污染及風干印產生；軸上漿紗的間隔時